Grazie a una stretta collaborazione con clienti operanti in settori industriali high-tech nel mondo, la Cerobear, sviluppa e produce degli innovativi cuscinetti ibridi e anti-frizione con parti in ceramica utilizzando tecnologie estremamente avanzate.
Si tratta sostanzialmente di cuscinetti ad anello realizzati con un grado a elevate prestazioni di acciaio per aviazione e sono combinati con un corpo rotante in nitruro siliconico a elevate prestazioni oppure in ceramica a base di ossido di zircone. Per applicazioni speciali, laddove le proprietà dei cuscinetti ibridi siano insufficienti, è possibile optare per soluzioni alternative reperibili da una vasta gamma di materiali ceramici a elevate prestazioni.
Il polimero Victrex Peek, in qualità di materiale termoplastico a elevate prestazioni, è usato per le gabbie di cuscinetti in molte tipologie di applicazioni. La struttura dei cuscinetti realizzata con il polimero Victrex Peek consente alla gabbia di essere utilizzata in applicazioni che comportano una temperatura operativa in continuo fino a 250 °C.
Per oltre un secolo i cuscinetti anti-frizione hanno rappresentato uno dei più importanti elementi in tutti i dispositivi in movimento presenti nella nostra vita quotidiana. Sono largamente impiegati in svariati comparti: dall’aviazione, al settore aerospaziale; dalle vetture da corsa, ai componenti meccanici; così come nella produzione dei semiconduttori, nelle tecnologie biologiche e medicali, nonché nelle industrie dell’alimentare e dell’imballaggio.
Oltre ai numerosi vantaggi derivanti dal materiale di questi cuscinetti anti-frizione – fra cui il migliore comportamento alla frizione, l’aumento di resistenza ai diversi agenti e l’adattabilità alle massime velocità di rotazione e alle maggiori condizioni termiche – Cerobear fornisce anche soluzioni personalizzate su alcune specifiche applicazioni.
Nelle gare quali la Formula 1, WRC, DTM e Le Mans, i cuscinetti anti-frizione dia Cerobear hanno stabilito dei nuovi standard nell’ambito di svariate condizioni applicative. Molti team che operano in queste gare si affidano infatti alla elevata qualità di questi cuscinetti, una scelta che si è confermata opportuna date le tante vittorie.
Questi speciali cuscinetti con struttura realizzata in polimero Victrex Peek sono molto usati anche nei comparti dell’alimentare e del packaging, poiché in tali settori dove il riempimento avviene anche in camere sterili, si richiedono condizioni di asetticità. In questi casi, i cuscinetti anti-frizione Cerobear garantiscono la lubrificazione del mezzo e il funzionamento a secco. Quindi, si evita la contaminazione e la formazione di germi derivanti dal percolamento di agenti esterni come grassi oppure olio.
Tutti i gradi non caricati del polimero Victrex Peek, e anche alcuni gradi caricati, rispondono ai requisiti della FDA americana previsti dalla norma 21CFR 177.2415, relativa ai contatti ripetuti con alimenti di dispositivi realizzati con polietereterchetoni, e anche a quelli della European Union Guideline (2002/72 EU) che si riferisce ai materiali plastici e agli articoli destinati al contatto con alimenti. Un altro importante fattore è l’eccellente resistenza all’idrolisi associato alla resistenza del polimero agli agenti chimici aggressivi e alla possibilità di essere sterilizzato con vapore caldo, elementi centrali in quanto i dispositivi di lavorazione alimentare devono essere sottoposti regolarmente a pulizia e sterilizzazione. Anche lo stoccaggio per 2000 ore a 200 °C con pressioni di 14 bar, non produce modifiche sostanziali negli elevati valori delle proprietà meccaniche dei gradi non rinforzati del polimero.
Il polimero Victrex Peek è inoltre molto stabile e non richiede additivi autoestinguenti per ottenere la classificazione V-0 prevista dalla UL94 nello spessore del provino di 1,45 mm per le prove al fuoco.