Scanner laser rapido e preciso per le macchine di misura CMM Hexagon

Pubblicato il 15 settembre 2021
Hexagon CMM scansione laser

La divisione Manufacturing Intelligence di Hexagon annuncia HP-L-10.10, sensore laser senza contatto per macchine di misura a coordinate (CMM), che unisce elevata precisione a un controllo più rapido del 70%.

Il sensore impiega la più recente tecnologia di scansione a lama di luce laser multipiattaforma, che consente di eseguire misure dimensionali con una precisione e ripetibilità simile ai tastatori tattili e di controllare pressoché qualsiasi superficie in molto meno tempo. L’HP-L-10.10 è in grado di misurare 600.000 singoli punti al secondo con un errore di soli 8 μm, acquisendo in modo rapido una rappresentazione digitale completa ad alta risoluzione del pezzo che è possibile utilizzare sia per il controllo della superficie che degli elementi geometrici. Rispetto alla scansione laser già disponibile sulle CMM, il nuovo sensore è 7 volte più rapido e introduce la scansione di alta precisione senza più compromessi nella misura delle parti critiche.

Il sensore impiega infine la tecnologia Hexagon Shine (Systematyc high-intelligence noise elimination), consentendo di scansionare a controllare con la massima velocità e precisione senza l’intervento dell’utente.

“Crediamo che lo scanner a lama di luce laser sia completamente rivoluzionario perché offre velocità, flessibilità e precisione senza rinunciare a un’altra esigenza di controllo altrettanto cruciale – dichiara Patryk Wroclawski, product manager per non-contact & laser triangulation in Hexagon -. L’HP-L-10.10 ridefinisce quello che può essere realizzato con una singola macchina. In questo modo, i nostri clienti possono utilizzare dati di misura completi per eseguire azioni che vanno oltre il semplice controllo della qualità del pezzo, che si tratti dello sviluppo di nuovi prodotti oppure di iniziative di miglioramento continue”.

L’HP-L-10.10 completa la vasta gamma di soluzioni con sensori per CMM di Hexagon, assicurando una maggiore flessibilità e la sicurezza che l’investimento in una CMM può garantire maggiori applicazioni di misura, dalle lamiere agli intricati componenti elettrici per veicoli. Il dispositivo è disponibile per le CMM Global S e Global Advantage.

Inoltre, sviluppato in funzione delle macchine a cui è abbinato, il software di misura PC-DMIS consente di produrre automaticamente percorsi di scansione laser efficienti generando in modo automatico le punte, le scansioni e i movimenti necessari per la misura. Il software è in grado di catturare una singola nuvola di punti a densità variabile con un unico movimento, che può essere utilizzato sia per il controllo della superficie che degli elementi geometrici. Gli utenti possono visualizzare le imperfezioni della superficie, grazie alla versatilità dello scanner di identificare eventuali problemi di qualità e imperfezioni e di garantire un processo di miglioramento continuo.

Durante la misura di parti di grandi dimensioni oppure la programmazione da remoto delle CMM, l’esperienza utente viene infine decisamente migliorata dall’integrazione di una videocamera panoramica (OVC) che fornisce una chiara visuale dell’area di lavoro con guide visibili sul pezzo che indicano il campo di misura. Le guide aiutano il tecnico addetto alla qualità a verificare che vengano rispettati i limiti del campo di misura, consentendo la creazione di routine di misura e controllo più semplici grazie al software PC-DMIS. La videocamera panoramica migliora anche la produttività e la collaborazione durante il controllo, ad esempio fotografando una superficie del pezzo che non rientra nei limiti di tolleranza, consentendo all’operatore o ai colleghi della produzione di identificare velocemente il problema.

Al microsito Hexagon “Can I measure it?” è possibile scoprire come superare le problematiche di misura attraverso strategie più efficaci e l’uso migliore delle CMM e dei sensori disponibili.



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