Come dimostrato dalla prova comparativa condotta con il cliente AVV, produttore di sedi per valvole a sfera per il settore oil & gas, che realizza seggi da ½” a 42″ in diversi materiali, acciai al carbonio, inossidabili, duplex e materiali a base di nichel. Nel confronto di produzione di una sede valvola a sfera, prima da barra piena Ø140 mm EN 1.4462 con dati di taglio utilizzati normalmente in AVV, poi da barra forata 140 x 100 mm (OD x ID) di Sanmac 2205 con dati di taglio raccomandati da Sandvik, il tempo macchina per pezzo nel secondo caso si è ridotto da 18,86 a 5,82 min, con incremento di produttività del 224% e un risparmio di 16,83, da 50,40 a 33, 57 euro. Inoltre l’operatore non è dovuto intervenire per rimuovere trucioli non controllati, non ci sono state rotture casuali degli inserti per incostante usura e si è potuta aumentare la velocità di taglio con maggiore durata del tagliente.