Rockwell Automation lancia Flexline 3500, centro controllo motore (MCC) intelligente a bassa tensione per i mercati IEC a livello globale, che consente alle aziende industriali di sfruttare i dati di produzione e aumentare il tempo di attività e la produttività grazie a una gamma di prodotti intelligenti.
Nelle attività di produzione e processo ogni minuto di produzione conta. Tuttavia, si stima che, a livello globale, il produttore medio affronti fino a 800 ore di fermo macchina all’anno. A seconda del settore, i downtime possono costare 100.000 dollari l’ora o più. Integrandosi con dispositivi di controllo motore intelligenti, il Flexiline 3500 MCC fornisce, in tempo reale, dati di funzionamento e diagnostica per le apparecchiature critiche. I produttori di tutto il mondo classificano la manutenzione predittiva come la principale tecnologia strategica per ridurre i fermo macchina.
“Ogni anno, intervistiamo migliaia di produttori e quasi il 75% ritiene che le soluzioni di ‘smart manufacturing’ siano fondamentali per il successo della propria organizzazione – ha spiegato Diego Wilches, global product manager di Rockwell Automation -. La nostra tecnologia connessa fornisce dati operativi in tempo reale, consentendo ai produttori di individuare e risolvere i problemi di fermo macchina prima che si verifichino. Alcuni investimenti tecnologici possono ripagarsi in soli sei mesi, il che spiega perché il 95% delle aziende industriali Fortune 100 utilizzi prodotti e soluzioni di Rockwell Automation e dei nostri partner”.
Il design modulare del centro controllo motore è personalizzabile per soddisfare molteplici applicazioni di controllo motore a bassa tensione oltre che requisiti di ingombro di fabbrica, mentre la tecnologia è progettata per un’ampia gamma di settori, dall’industria alimentare all’oil & gas. Inoltre, se i centri controllo motore Flexiline 3500 vengono integrati con inverter intelligenti a frequenza variabile, i produttori possono ridurre significativamente il consumo di energetico.
Il centro controllo motore è altresì progettato per integrare il controllo motore e la distribuzione elettrica in un unico pacchetto centralizzato, in conformità alle norme IEC 61439-1 e 2 per i clienti globali.
I dispositivi intelligenti all’interno dei centri controllo motori Flexiline contribuiscono pertanto a fornire vantaggi significativi:
• Riduzione di fermi macchina non pianificati, grazie agli allarmi e alle funzioni di diagnostica avanzata
• Riduzione dei costi energetici e di manutenzione
• Aumento della produttività
• Miglioramento della sicurezza dell’impianto e del personale
• Riduzione dei costi di progettazione e messa in servizio
“L’integrazione dell’intelligenza nella produzione è un cambiamento importante che stiamo vedendo implementare strategicamente da parte dei produttori – ha dichiarato Craig Resnick, vice president, consulting, ARC Advisory Group -. Con l’introduzione del centro controllo motore Flexiline 3500, Rockwell Automation mette a disposizione degli operatori dell’impianto, informazioni più dettagliate. Consentendo un processo decisionale più guidato dai dati, attraverso la tecnologia di controllo motore intelligente, i produttori possono migliorare la redditività, la produttività e l’efficienza operativa”.
Le specifiche del nuovo Flexiline 3500 MCC soddisfano un’ampia gamma di applicazioni industriali e di esigenze di produzione. L’elenco completo delle specifiche e le informazioni dettagliate sul prodotto sono disponibili alla pagina rok.auto/flexline.