Lavaggio dei componenti per ogni esigenza da EcocleanERT

La gamma vasta di tecnologie di lavaggio offerta da Ecoclean, anche in combinazione tra loro, consente di ottenere il grado di pulizia, il risultato e la durata stessa della pulizia per ogni tipologia di componente ottenuto con diversi metodi di produzione.

L’azienda copre l’intero spettro dei processi chimico-fluidi con soluzioni orientate al futuro, flessibili ed efficienti da un punto di vista energetico per il lavaggio dei componenti industriali. I processi e gli impianti di lavaggio per la pulizia in cesti o in una singola parte possono essere adattati in modo ottimale alle rispettive specifiche. Diversi sono quindi i fattori presi in considerazione, come il materiale, la dimensione, geometria e peso del componente, tipo e quantità della contaminazione, processo successivo al lavaggio e specifiche di pulizia risultanti, nonché requisiti di produttività. Su questa base, si può determinare se i contaminanti aderenti possono essere rimossi più efficacemente con un detergente a base d’acqua, un solvente ecologico o un alcol modificato con proprietà lipofile e idrofile. Inoltre, queste informazioni permettono di definire il processo e la tecnologia di asciugatura più adatta.

Gli impianti sono quindi dotati di varie tecnologie di processo progettate per l’applicazione, al fine di raggiungere il risultato di pulizia in modo stabile ma anche con rapidità, minimizzando il costo per componente pulito. Sono ad esempio disponibili a tale scopo il lavaggio a spruzzo, ad alta pressione, a immersione, a ultrasuoni e al plasma, lo sgrassaggio a vapore, il lavaggio a iniezione, la sbavatura, il lavaggio a pressione pulsata (PPC) e, se richiesto, la passivazione/conservazione. Combinando queste procedure di pulizia, il risultato e la durata della pulizia per le parti specifiche possono essere influenzati in modo preciso.

Ad esempio, il processo PPC, insieme al lavaggio a immersione con soluzione acquosa o con solventi, permette di rimuovere in modo affidabile e rapido i contaminanti da piccole cavità. Per i componenti complessi e per i materiali sfusi, i processi di spruzzatura e di lavaggio a iniezione con pressioni regolabili tra dieci e 16 bar assicurano risultati di pulizia significativamente migliori e tempi di processo ridotti per i processi di lavaggio con solventi.

Qualità e costi possono essere ottimizzati combinando processi che in precedenza richiedevano più macchine in un unico sistema di pulizia. Tra questi ci sono macchine a camera progettate per la pulizia batch a base di solvente o acquosa con un successivo processo al plasma a bassa pressione. Questo permette, tra l‘altro, di preparare la superficie del componente in modo efficace ed efficiente per il successivo rivestimento o incollaggio. L’ampia gamma di prodotti di Ecoclean offre anche soluzioni appropriate per la sbavatura mirata e il lavaggio dei pezzi come parti singole, ad esempio componenti idraulici e motori, tutto in un sistema.

Una particolare attenzione è anche rivolta ai processi di lavaggio a secco, per la pulizia ad esempio di componenti e assieme elettronici o la rimozione delle polveri dai prodotti in additivo. Per queste e molte altre applicazioni, il produttore dell’impianto ha sviluppato un tool speciale per i processi di lavaggio con plasma a pressione atmosferica, laser, CO2, aria condizionata sottovuoto e vapore acqueo saturo e secco.
 A seconda dell’applicazione specifica, questi strumenti sono utilizzati da soli o combinati.

L’azienda dispone infine di centri tecnologici in tutto il mondo che permettono di effettuare prove con parti sporche originali in condizioni simili alla produzione, per tutte le diverse attività esistenti nella pulizia delle parti.