Produrre in piccola serie è più complesso e costoso rispetto ai grandi volumi. È un dato di fatto che i tecnici di Henkel considerano attentamente durante la progettazione delle proprie soluzioni. Gli adesivi termofusibili (hotmelt) Macromelt Moulding di Henkel nascono, infatti, con l’obiettivo di aiutare le aziende a risolvere problemi di costo e produzione nella produzione in piccoli volumi.
Henkel lavora le materie prime naturali e rinnovabili (come l’olio di colza) per trasformarle in gocce di resina termoplastica che sono liquefatte, così da poter riempire facilmente uno stampo con la forma più adatta allo scopo. Dal punto di vista tecnico, questo processo di modellatura con adesivi a caldo è a metà strada tra lo stampo a iniezione e la colata. Essendo i Macromelt degli adesivi stampati a bassa pressione, i componenti elettronici montati sui circuiti stampati non si rovinano e, aderendo, li sigillano perfettamente proteggendoli dall’umidità, dall’acqua, dalla polvere, dai corto circuiti. Inoltre questa soluzione si caratterizza per una buona resistenza agli sbalzi di temperatura (da -40 °C a +150 °C) e agli oli, agli acidi, alla benzina. Quindi, grazie a Macromelt è possibile produrre piccole serie senza l’impiego dei macchinari di solito utilizzati per la produzione di grandi quantitativi, utilizzando stampi economici, facili e veloci da realizzare.
La grande novità sta nel poter far fronte ai processi complessi che rallentano la produzione con un metodo tecnicamente efficiente e dai costi contenuti. Macromelt è stato formulato per l’impiego industriale in vari segmenti di mercato, dal cablaggio e montaggio di apparecchi elettrici ed elettronici all’automotive e all’industria in genere, gli adesivi termo fusibili. In particolare è stato pensato per l’assemblaggio di circuiti stampati di nuova generazione, la loro produzione e protezione, l’inglobamento dei componenti, l’assemblaggio finale di parti elettriche e molte altre (sensori, sistemi di monitoraggio, ecc).