Nel campo dei componenti in acciaio inossidabile Scame produce forni per la saldobrasatura di tubazioni e cooler per automotive, settore in cui ha ‘innovato la tecnologia costruttiva e ridotto drasticamente i costi di realizzazione del trattamento’, sviluppando forni sia per la brasatura con lega di apporto di rame in anelli o pasta, che con leghe di nickel con fosforo o con boro. Altro sviluppo in questi impianti è la possibilità di lavorare con il 100% di idrogeno in zona calda in completa sicurezza per l’ambiente circostante con possibilità di controllare il dew point in continuo e con la messa a regime in tempi ridottissimi.
Per la saldobrasatura e la solubilizzazione di componenti in acciaio inossidabile in atmosfera controllata di azoto-idrogeno e/o idrogeno puro Scame costruisce vari modelli quali: forni continui in esecuzione piana con passaggio minimo di 70 x 30 mm fino a passaggio massimo di 700 x 100 mm, velocità di lavoro fino a 800 mm e produzione oraria fino a 500 kg; forni continui in esecuzione ‘a gobba d’asino’ con passaggio minimo di 200 x 150 mm fino a passaggio massimo di 750 x 350 mm, velocità di lavoro fino a 800mm e produzione oraria fino a 600 kg.