voestalpine High Performance Metals Italia parteciperà alla tredicesima edizione di Smart Plastics, in programma il 6 e 7 maggio 2026 presso il Museo Storico Alfa Romeo di Arese (MI), con uno stand espositivo e un intervento tecnico. La presenza all’evento pone al centro la conoscenza approfondita delle applicazioni come chiave di un servizio a 360° dedicato allo stampo a iniezione plastica.
Smart Plastics è il principale forum italiano dedicato ai polimeri ad alte prestazioni e riunisce ogni anno produttori di materiali, costruttori di stampi, trasformatori e progettisti attivi in ambiti quali automotive, medicale, elettronico e arredamento. La partecipazione dell’azienda si inserisce nella strategia della filiale italiana High Performance Metals, volta a consolidare il proprio ruolo di partner tecnico attraverso un approccio che integra materiali, competenza applicativa e continuità di servizio.
voestalpine High Performance Metals Italia mette a disposizione l’intera gamma di acciai per stampi dei brand Uddeholm e BÖHLER, entrambi parte del gruppo voestalpine. Due marchi complementari che, integrati in un’unica proposta, coprono tutte le esigenze dello stampaggio a iniezione plastica.
L’offerta comprende:
• acciai per stampi destinati a grandi volumi produttivi.
• soluzioni per polimeri abrasivi o rinforzati.
• materiali per applicazioni ad alta sollecitazione.
• leghe idonee ai settori medicale e alimentare.
La logica non è proporre alternativamente un prodotto o un marchio, ma individuare per ogni progetto la soluzione tecnicamente più idonea e sostenibile dal punto di vista economico, garantendo continuità di servizio lungo l’intero ciclo di vita dello stampo.
Nel settore dello stampo a iniezione plastica, la scelta dell’acciaio incide direttamente sulla durata, sulla qualità superficiale del componente, sulla stabilità del processo e sul costo per pezzo. Geometria dello stampo, tipologia di polimero trasformato, presenza di fibre o cariche minerali, pressioni di esercizio e volumi produttivi sono variabili determinanti. Una selezione non coerente con l’applicazione può tradursi in usura precoce, difetti superficiali, fermi macchina non programmati e costi di manutenzione elevati.
voestalpine HPM Italia ha maturato nel tempo un metodo di lavoro che parte dall’analisi del processo nel suo insieme: prima di proporre un materiale, i tecnici dell’azienda studiano l’applicazione in ogni suo aspetto.
È questa profondità di conoscenza, costruita su anni di esperienza e migliaia di casi reali, a rendere possibile una consulenza orientata non al prodotto, ma al risultato: l’ottimizzazione del costo totale dello stampo lungo il suo intero ciclo di vita.
“Il conformal cooling oggi è uno degli abilitatori più concreti di performance nel settore delle smart plastics – afferma Zanchetta -. Per sfruttarlo non basta la produzione additiva: serve una competenza metallurgica solida, capace di guidare la simulazione e tradurla in canali di raffreddamento ottimizzati. Quando questo approccio è integrato end-to-end, i risultati si vedono. Il valore così arriva sia al toolmaker che all’end user”.
Il team voestalpine HPM Italia sarà a disposizione presso lo stand per approfondimenti tecnici e incontri dedicati.