SPS_ITALIA_2020

SPS ITALIA 2020 HYDAC SpA - www.hydac.it SMART SENSOR PER LA SMART FACTORY a raccolta dei dati di campo è il primo anello del processo di digitalizzazione dell’impianto industriale. Grandezze come pressione, temperatura, portata, livello dell’olio e distanza-spostamento sono misurate mediante unità di acqui- sizione dati quali sonde, trasduttori e sensori. Questi dispositivi, nella gamma Hydac, sono disponibili nella versione ‘standard’ con segnale analogico 0-10V o 4-20 mA, con protocollo CAN per un segnale robusto e affidabile e immune ai disturbi, con protocollo IO-Link per una comunicazione bidirezionale con le unità di controllo, e con protocollo Hart per la trasmissione bidirezionale di informazione digitali sovrapposte al segnale analogico senza interferenza e non solo. Sicurezza di funzionamento Infatti, in un’ottica di cost savings e downsizing, i com- bination sensors sono in grado di misurare più grandezze mediante una sola unità di acquisizione dati. Inoltre, se opportunamente connessi ad altri componenti oleodinamici, i sensori di Hydac possono fornire informazioni aggiuntive oltre ai dati relativi alla misura intrinseca della grandezza. Un pressostato differenziale inserito tra monte e valle di un filtro, per esempio, fornisce una misura del grado di in- tasamento di questo, oppure, inserito tra monte e valle della massa radiante di uno scambiatore, è indice di ostruzione idraulica della piastra; come anche un trasduttore di pres- sione inserito nel lato azoto di un accumulatore è indice della precarica di questo. Gli accumulatori oleo-pneumatici sono tra i componenti che più necessitano di dispositivi di controllo e sicurezza pre-al- larmando l’utente da guasti e fermi macchina. Il dispositivo BIS monitora lo stato della sacca e, in caso di rotture della stessa, informa il sistema con un allarme. Nel caso di accu- mulatori a pistone, invece, i sensori di posizione a ultrasuoni verificano che stiano performando secondo i parametri di progetto. I sensori di posizione laser trovano impiego anche in impianti già avviati perché montati esternamente. Nella gamma rientrano, inoltre, trasduttori di pressione, portata, temperatura con approvazione Atex, IecEx, cCSAus, e sen- sori disponibili con protocollo Hart e IO-Link. Oltre le grandezze standard La principale causa di malfunzionamento, dissipazione ener- getica e guasto all’impianto (per circa il 70%) è lo stesso fluido idraulico soggetto a contaminazione di natura solida, liquida e gassosa, che in maniera diversa e sensibilmente ne- gativa impatta sullo stato di salute di componenti e sistemi. Hydac ha progettato sensori di ultima generazione per mi- surare la contaminazione dell’olio. In particolare, il Con- tamination Sensor (CS) fornisce la misura della classe di contaminazione solida secondo le normative ISO, NAS e SAE; l’Aqua Sensor (AS) misura il grado di saturazione di acqua nell’olio, inviando segnali di warning o allarme; l’Hydac Lab (HLB), sulla base di grandezze intrinseche misurate nel fluido, fornisce una misura indiretta dello stato di invecchiamento del fluido. Una novità interessante è il Virtual Fluid Lab (VFL), in grado di fornire informazioni sulla vita residua dell’elemento filtrante, sulla base di un algoritmo interno che processa la pressione differenziale e la temperatura locale: si tratta di uno strumento strategico per una ‘manutenzione 4.0’. Inoltre, Hydac Italia propone delle unità mobili di flussaggio e filtrazione (UPLX e UPLM), dotate dei sensori sopra citati, per un controllo off-line dello stato del fluido e una filtrazione ottimale fino al raggiungimento della classe target di contaminazione. Acquisizione dati... a portata di smartphone Nell’era 4.0 divengono fondamentali il monitoraggio e la ge- stione dei dati generati dei sensori anche da remoto. Per que- ste ragioni Hydac ha sviluppato soluzioni per la connettività. Nello specifico, le interfacce Condition Sensor Interface (CSI) e Machine Condition Monitoring System (Mcms) sono collettori di dati provenienti da uno o più sensori, in grado di condividere tali informazioni su rete cablata o Wlan, ren- dendo le informazioni disponibili in tempo reale e generando storici su PC o smartphone dotati di opportuna applicazione (FluMoS). CM-Expert è la piattaforma per il monitoraggio remoto online di macchine e impianti, dai dati di produzione agli allarmi per evento, fino ai segnali di probabile avaria. Con queste e altre soluzioni Hydac supporta impiantisti e costruttori nell’evoluzione verso la meccatronica, la digita- lizzazione e l’automazione dei sistemi. L LA GAMMA HYDAC INCLUDE SONDE, TRASDUTTORI E SENSORI PER LA RACCOLTA DI DATI DI CAMPO 52 Il d ispositivo BIS monitora lo stato de lla sacca e informa il sist e ma con un allarm e in caso d i rottur e Sulla bas e d i g ran de zz e intrins e ch e misurat e n e l flui d o, Hy d ac Lab (HLB) fornisc e una misura in d ir e tta de llo stato d i inv e cchiam e nto de l flui d o I s e nsori Hy d ac sono in g ra d o d i fornir e informazioni a gg iuntiv e oltr e alla misura de lla g ran de zza MESSAGGIO PROMOZIONALE