La lunga esperienza di Mitsubishi Electric nel motion
control ha permesso di sviluppare nuove soluzioni
che vanno incontro alle esigenze di realtà industriali
che richiedono sempre più semplicità di programma-
zione, integrazione e trasparenza tra i vari sistemi, alte
performance e massima affidabilità. In particolare, i
mercati del Food&Beverage e del Packaging hanno
trovato nelle soluzioni Mitsubishi Electric un partner
ideale e affidabile, perché in grado di semplificare e
incrementare la produttività con un occhio di riguardo
alla sicurezza, all’affidabilità e al risparmio energetico.
A MC4 quest’anno Mitsubishi Electric presenterà la
famiglia di servosistemi Melservo MR-J4, sviluppata
anche per applicazioni di confezionamento, tavole
rotanti e manipolazione.
MR-J4 offre di serie un’ampia
gamma di funzioni user-
friendly in grado di minimiz-
zare i tempi di sviluppo e le
complesse operazioni di start
up, garantendo una perfetta
armonia tra la meccanica e
il controllo. Le regolazioni
sono eseguite in automatico
grazie alle funzioni ‘Online
Autotuning’ e ‘Vibration fil-
ters’. I nuovi servo drive sono
dotati di serie dell’innovativa
‘
Life diagnosis function’ che
controlla lo stato dei com-
ponenti interni ed esterni sia
elettrici sia meccanici, programmandone per tempo la
manutenzione evitando fermi macchina. Su MR-J4 la
sicurezza è di serie con la Funzione Safety STO (Safe
Torque Off) e inoltre è disponibile la funzione SS1 (Safe
Stop) in accordo con la normativa EN61800-5-2. Il di-
spositivo è quindi conforme agli standard di sicurezza
SIL2 (EN62061) e PLd (EN13849-1). È anche possibile
ottemperare ai più elevati livelli di sicurezza definiti
dalle funzioni SS2, SOS, SLS, SBC e SSM quando gli
MR-J4 vengono impiegati in una rete controllata intera-
mente dal sistema motion control di Mitsubishi Electric.
I servomotori sono dotati di encoder assoluti a
22
bit (oltre 4 milioni di impulsi/giro) per rendere
estremamente precisi sia il controllo di rotazione
del motore stesso sia il posizionamento. Tutti i
motori sono IP65 o IP67, risultando idonei an-
che per gli ambienti industriali più gravosi.
L’automazione nei vari cicli produttivi è oggi ormai
diventata un ‘must’, indispensabile per riuscire a
essere innovativi e performanti in mercati che si
evolvono velocemente e dove la ricerca della com-
petitività è il secondo fattore fondamentale. An-
che in ambito robot continuano a essere studiate
nuove soluzioni in applicazioni sempre differenti.
Come fornitore di sistemi di automazione e robotica,
Mitsubishi Electric ha come mission quella di fornire
la migliore tecnologia a supporto dello sviluppo di
nuove macchine e funzionalità. L’offerta dei nuovi
robot Serie F, nelle versioni Scara RH e antropo-
morfi RV (questi ultimi presentati per la prima volta
in occasione di MC4), sono la risposta di Mitsubishi
Electric alle esigenze di altissime performance e
integrazione in sistemi automatizzati che richiede
oggi il mercato. La nuova ‘serie F’ rinnova la propria
gamma di robot Scara Melfa con parametri comple-
tamente nuovi quanto a velocità, precisione, flessi-
bilità, facilità di integrazione e programmazione.
Questi robot sono particolarmente indicati nei settori
del Food&Beverage, LifeScience e nel Packaging,
presentando le velocità di spostamento migliori
della categoria (ciclo standard di soli 0,29 secondi).
Per rendere sempre più flessibili e performanti i
nuovi robot RH-F, l’angolo di rotazione dell’asse
J1 è stato aumentato da ±127° a ±170°, ampliando
sensibilmente l’area di lavoro utile. I nuovi robot ver-
ticali RV-F possono lavorare in isole di lavoro molto
più compatte rispetto ai predecessori, agevolando
sensibilmente la progettazione. Sono attualmente
gli unici robot sul mercato privi di ‘angoli morti’.
L’innovativa serie F è stata progettata per garantire
la massima semplicità di integrazione; ha infatti una
completa dotazione di serie che comprende: Ethernet,
USB, gestione di due encoder per un doppio tracking,
interfaccia per visione sulla flangia, scheda gestione
tool (8 I/O) e scheda di controllo 8 assi aggiuntivi
(
Sscnet III/H). È disponibile nella classica versione
stand alone o nella ormai affermata e innovativa ver-
sione iQ. L’integrazione con iQ Platform permette di
ridurre sensibilmente il tempo ciclo macchina grazie
all’integrazione totale tra PLC e robot e conferisce
maggiore velocità operativa collegando fino a tre ro-
bot su un unico backplane. Per le linee di produzione
più complesse, iQ Platform garantisce la funzione
standard ‘cooperating robots’ e la funzione ‘collision
detection’ per evitare in modo automatico eventuali
impatti tra i robot che operano in aree condivise.
FEBBRAIO 2013
30
MESSAGGIO PROMOZIONALE
Mitsubishi
Electric
Viale Colleoni, 7
20864
Agrate Brianza (MB)
Tel +39 039 60531
Fax +39 039 6053312
factory.automation@it.mee.com
www.mitsubishi-automation.it
Mitsubishi Electric Automazione Industriale