Speciale EMO 2021

52 Speciale anteprima FANUC L’automazione delle macchine utensili è uno dei concetti chiave che Fanuc porterà a EMO Milano 2021. Facile, im- mediata e vantaggiosa, la robotizzazione dei processi mani- fatturieri con robot e cobot di asservimento trova massima espressione nell’ecosistema One Fanuc: macchina, controllo numerico e robot condividono lo stesso ambiente di programmazione rendendo l’integra- zione a bordo macchina di fatto semplicissima, conveniente e rapida. La disponibilità del pacchetto software Qssr – Quick & Simple Startup of Robotization – permette di asservi- re la macchina in ottica plug&play collegando Il robot alla macchina con cavo Ethernet e programmandone i task direttamente dall’interfaccia CNC, secondo standard ISO e for- mato G-code. Così facendo, si elimina la necessità di utilizzare un teach pendant (quindi periferiche extra) per gestire il robot, potendo eseguire tutte le operazioni direttamente dallo schermo del controllo macchina. Qssr contribuisce a ridurre il tempo di setup e a rendere operativo subito l’assetto robot+macchina, con risparmio evidente di risorse e costi. L’investimento in robotizzazione diventa poi trasparente grazie a ROI Calculator, la web app gratuita di Fanuc che permette di calcolare il ritorno dell’investimento in modo affidabile e preciso. GASPARINI Wittur, protagonista nell’ascensoristica, ha analizzato i principali sistemi di controllo dell’angolo e ha scelto le presse piegatrici Gasparini con il sistema GPS4. Il sen- sore tattile nella matrice consente di compensare il ritor- no elastico anche con bordi ridotti o materiali riflettenti, dove i lettori laser hanno più difficoltà. Le piegatrici Ga- sparini garantiscono a Wittur il più breve tempo ciclo poiché non serve attendere il posizio- namento del sistema laser. GPS4 è il più accurato e ripetibile anche duplicando la lettura pre- cedente, aumentando ancora di più l’efficienza. La bombatura Gasparini Adaptive Crowning Plus compensa in tempo reale la deformazione delle traverse, ottenendo al centro del pezzo lo stesso angolo misurato agli estremi da GPS4. Wittur ha scelto i versatili intermedi Gasparini AirSlide senza tubi dell’aria: possono essere portati a contatto l’uno con l’altro, aggiunti o ri- mossi a seconda della necessità e spostati in qualsiasi posizione velocizzando l’attrezzaggio. GERARDI Con l’introduzione dei nuovi centri di lavoro a cinque assi, Gerardi ha incrementato notevolmente la propria gamma di attrezzature modulari per il serraggio del pezzo, in particolare creando due nuove famiglie di morse: Morse Multitasking (autocentranti e/o eccentriche, partico- larmente indicate per applicazioni avanzate su centri di lavoro a cin- que assi) e le più recenti Compactgrip, anch’esse autocentranti ma più compatte rispetto alle sorelle Multitasking, con una maggiore tenuta grazie all’ innovativa tecnologia GripTeeth. Con i nuovi centri di lavoro a cinque assi e con la diffusione degli impianti robotizzati cresce l’esigenza di dover serrare un solo pezzo in maniera autocentrante con la possibilità di poterlo lavorare sui cinque lati. Per far fronte a tutte queste esigenze Gerardi ha progettato e realizzato la nuova gamma di morse Compact-GRIP, grazie a trattamenti termici innovativi e soprattutto grazie ad una serie di diversi inserti modulari ottimizza il serraggio in base al materiale da lavorare, può essere integrata con i robot più diffusi sul mercato. Nella parte inferiore della morsa troviamo la pre- disposizione per i tiranti Zero Point, meccanici con apertura pneumatica. FANUC Automation of machine tools is one of the key concepts which Fanuc is bring- ing to EMO Milano 2021. Easy, immediate and advantageous, the robotisation of manufacturing processes with machine-tending finds its highest expression in the One Fanuc ecosystem: this machine, its numerical control and the ro- bot share the same programming environment, which makes integration on board the machine extremely quick, easy and convenient. The availability of the QSSR (Quick & Simple Startup of Robotization) software package means that the machine can be operated on a plug&play basis, connecting the robot to the machine via an Ethernet cable and programming the tasks directly from the CNC interface, to ISO standards and in the G-code format. This does away with the need for a teach pendant to manage the robot (peripheral devices are eliminated), as all operations are carried out directly from the machine con- trol screen. QSSR helps reduce set-up times and makes robot+machine mode instantly operational, giving obvious savings on resources and costs. The in- vestment in robotisation is made apparent using the ROI Calculator, the free Fanuc web app that gives a reliable and precise calculation of the return on investment. GASPARINI Wittur, a leading lift manufacturer, analysed the main angle control systems and chose Gasparini press brakes with the GPS4 system. The tactile sen- sor in the die allows springback compensation even with narrow edges or reflective materials, where laser scanners have more difficulty. Gasparini’s press brakes provide Wittur with the shortest cycle time because there is no need to wait for the laser system to position itself. GPS4 is the most accurate and repeatable even when duplicating the previous reading, increasing ef- ficiency even further. Gasparini’s Adaptive Crowning Plus compensates in real time for the deformation of the ram, achieving the same angle at the centre of the part as measured at the ends by GPS4. Wittur chose the ver- satile Gasparini AirSlide tool holders without air hoses: they can be brought into contact with each other, added or removed as needed and moved to any position for faster set-up. GERARDI With the introduction of its new 5-axis machining centres, Gerardi has consid- erably increased its range of modular piece-gripping equipment, and created two new families of vices: Multitasking Vices (self-centring and/or eccentric, particularly suitable for advanced applications on 5-axis machines) and the more recent Compact-GRIP models, which are also self-centring but more compact than their Multitasking counterparts, as well as offering a tighter hold thanks to the use of innovative GripTeeth technology. With the new 5-axis workstations and the more widespread use of robot systems comes a growing need for the self-centring gripping of individual pieces in a way that enables them to be machined on 5 sides. To cater to these demands, Gerardi has pro- duced a new range of Compact-GRIP vices, using innovative thermal treat- ments and in particular a varied series modular inserts for better gripping to suit the material the workpiece is made of, and able to be integrated with the most widely available robots on the market. The lower part of the vice features an arrangement fo GFB