Speciale EMO 2021
27 Speciale anteprima particolari. RUP assicura una buona trasmissione del segnale anche senza vasche d’acqua o gel di accoppiamento. Utilizza invece un’innovativa punta a sfera con elastomeri che garantisce un accoppiamento eccellente fra la sonda e il materiale da misurare. Di conseguenza, la sonda RUP non richiede la presenza di operatori specializzati capaci di interpretare le informazioni visualizzate sull’oscilloscopio e permette anche di liberare spazio in officina perché non sono più necessarie né vasche di immersione né CMM dedicate. I visitatori di EMO Milano potranno inoltre vedere il nuovo encoder lineare assoluto incapsulato Fortis, installato in una macchina utensile. Fortis dispone di un sistema di impermeabilizzazione avanzato che riduce enormemente i consumi e le perdite di aria. Questo permette di abbassare i costi operativi e di aumentare la longevità del sistema. I livelli di sfiato dell’aria di Fortis sono inferiori del 70% rispetto a quelli di altri encoder ottici incapsulati, con una conseguente riduzione dei costi operativi e della produzione di anidride carbonica durante il ciclo di vita della macchina. E ancora, Renishaw rilascerà una nuova versione del software per il suo sistema di allineamento laser XK10, che consentirà agli utenti di regolare con precisione il parallelismo delle macchine, arrivando a livelli irraggiungibili con le tradizionali tecniche di misura. Si tratta di uno strumento rapido, preciso ed efficiente, che permette di misurare la rettilineità, l’ortogonalità, il parallelismo di rotazione, il parallelismo delle guide, la planarità e l’orizzontalità. Inoltre, consente di determinare la direzione del mandrino e la coassialità delle macchine rotanti. Lo strumento è efficace anche per effettuare diagnosi e individuare l’origine degli errori a seguito di una ricostruzione, oppure all’interno di una normale routine di manutenzione. Ultima - ma non per importanza - novità di EMO sarà la piattaforma Renishaw Central, che fornisce un metodo coerente per collegare i dispositivi di misura e produzione Renishaw, al fine di facilitare la gestione tra un’ampia varietà di dispositivi. La maggior parte dei produttori, infatti, ha già accesso ai dati metrologici, ma grazie a Renishaw Central sarà possibile gestire tali dati in modo ottimale. Le soluzioni di metrologia industriale e produzione additiva (AM) di Renishaw, che possono essere utilizzate in tutti i processi di produzione, forniscono i dati giusti al momento giusto, consentendo di controllare al meglio i processi produttivi. encoder, installed on a machine. Fortis features an advanced waterproofing system that considerably reduces consumption and air loss. This makes it possible to lower operating costs and extend the life of the system. On Fortis there is 70% less air loss than on other enclosed optical encoders, which reduces operating costs and the cost of carbon dioxide production during the life cycle of the machine. Renishaw is also launching a new version of the software for its XK10 laser alignment system, which will enable users to fine tune the parallelism of the machines, achieving levels that are unreachable using traditional measuring techniques. This is a rapid, precise and efficient instrument that measures straightness, squareness, rotation parallelism, guide parallelism, planarity and horizontality. It also determines the direction of the spindle and the coaxiality of rotating machines. The instrument can also efficiently identify and diagnose the origin of errors following reconstruction, or after routine maintenance. One final, but no less important new idea being presented at EMO is the Renishaw Central platform, which provides a consistent method for connecting up Renishawmeasurement and production devices, in order to facilitate the management of a wide variety of devices. Most manufacturers now have access to metrological data, but with Renishaw Central it is possible to optimise the management of such data. Renishaw’s industrial metrology and additive production (AM) solutions can be used in all production processes, and they provide the right data at the right time, for better control of production processes. I nuovi encoder Renishaw della serie Fortis contribuiscono alla riduzione del fabbisogno energetico, mentre il nuovo software per il laser di allineamento XK10 garantisce misure di parallelismo ancora più accurate. The new Renishaw encoders in the Fortis series help reduce the energy requirement, while the new software for the XK10 alignment laser gives even more accurate parallelism measurements.
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