Speciale EMO 2019

49 Speciale GIORIA Gioria presents grinding machine model R/162 - 6000 CNC. Conical grinding through CNC-controlled B Axis with swivelling range +/- 10 degrees. Hydrau- lic-operated automatic three-point self-centering steady rests diameter range 75 to 300mm. IDgrinding attachment with automaticmovement driven by gear Motor. Touch probe for referencing part location on the machine in the axial and radial direction. Gap control acoustic sensor for wheel/workpiece and wheel/diamond touch. Grinding wheel dynamic automatic balancing system. C axis on workhead for circular interpolation. Polygon grinding software in traverse and plunge grindingmode. Grindingwheel quick change device. Tail- stock quill with load cell to control and monitor tailstock centre-thrust-on part. Two-stage coolant filter withmagnetic separator and filtering paper. GNUTTITRANSFER At the EMO Gnutti Transfer presents the Piccola machine. The production system covers the whole machining cycle, with no intermediate buffers or production queues. Key features: high-precision machining, high productivi- ty, out standing flexibility. It is possible to carry out turning, drilling andmilling machining in all stations, as well as control and assembly operations. GRINDINGTECHNOLOGY Grinding Technology will be using EMO 2019 as an opportunity to present Morara and eQuick Plus. The project, which derives from the well-established universal Elektra grinding machine, is the perfect expression of the design synergy between the Morara and Tacchella brands. eQuick Plus exploits the inherent flexibility of Elektra, and combines that with the internal surface machining know-how present ontheMorarasystem.Theversionbeingpresentedatthefair isequippedwithtwo spindles for internal surfaces and a spindle for surface finishing, with a 400mm-di- ameter and 80mm-thick wheel. Designed for small and medium-sized produc- tion runs, the machine has a 250-kg workhead, a B-axis turret, a table adjustable through 9° and i32 Fanuc control equippedwith the powerful T.O.P. software. HERMLE The second generation of the RS05 can now be adapted to the various Hermle machining centres, both ‘Performance Line’ and ‘High Performance Line’. With a footprint of just 2 m 2 , this robot system is extremely compact and, depending on the specific application, can also be equippedwith awide range of different storage modules. It can, for example, be supplied with a single die, a unit with five telescopic drawers and die storage, a pallet storage unit or as a Kanban system. Modularity is the watchword. Both the working area and the storage unit can be easily accessed for manual setting up and checking work. The ro- bot can deploy blanks/workpieces and also palletsweighing up to 10 kg. HYDAC Hydac recently completed its range of electro-hydraulic drives with KineSys Data+ edge computing device, for remote control. The motion control sys- tems made by the KineSys division ensure energy efficiency, and the digitisa- tion of these systems contributes to Life Cycle Cost Management of the sys- tems so that they are Industry 4.0 ready. The inverter motion controllersmade by Hydac, DVA and HEZ regulate speed using a feedback process, reducing consumption and improving the performance of the plant. By connecting di- rectly to the drive, KineSys Data+ collects, analyses and sends data to the corporate network and to the Cloud. Data+ comes midway between Opera- tion Technology and Information Technology and makes possible monitoring and diagnostics (including remotely) through cloud computing services. GIORIA Gioria presenta la rettificatrice cilindrica mo- dello R/6000 CNC. Rettifica conica con asse B controllato dal CNC - campo +/-10°. Lunette autocentranti automatiche a co- mando idraulico - campo di presa da 75 a 300 mm. Dispositivo di rettifica interna automatizzato, azionato dal motoriduttore. Tastatore assiale/radiale per controllo posizionamento pezzo. Sistema di bilanciatura dinamico e automatico della mola. Mandrino testa porta pezzo configurato come asse C, per interpolazione circolare. Software per rettifica profili poligonali a tuffo e in passata. Dispositivo di cambio rapido della mola. Cannotto della contropunta con cella di carico per monitorag- gio della forza di spinta Sistema di filtrazione refrigerante a due stadi: separatore magnetico e carta filtrante. GNUTTITRANSFER Alla EMO Gnutti Transfer presenta la macchina Piccola. La cella produt- tiva racchiude il ciclo completo di lavorazione eliminando buffer inter- medi e code di produzione. Caratteristiche principali: lavorazioni ad alta precisione,con alta produttività abbinata ad elevata flessibilità. È possibile effettuare in ogni stazione la- vorazioni di tornitura, foratura e fresatura nonché operazioni di controllo e di montaggio. GRINDINGTECHNOLOGY Grinding Technology ha individuato l’appuntamento EMO 2019 come occasione per presentare Morara eQuick Plus. Il progetto, derivante dalla storica rettificatrice universale Elektra, è espressione perfetta della sinergia progettuale tra i marchi Morara e Tacchella. eQuick Plus sfrutta infatti le innate doti di flessibilità dell’Elektra unendole al know-how per lavorazioni da interni del sistema Morara. La versione presentata in fiera è dotata di due mandrini per interni e un mandrino a sfacciare con mola diametro 400 fascia 80. Studiata per piccole e medie produzioni la macchina è equipaggiata con testa porta pezzo da 250 kg a sbalzo, asse B, tavola orientabile a 9° e controllo Fanuc i32 dotato del potente software T.O.P. HERMLE La 2 a generazione dell’RS05 può essere abbinata a vari modelli di centri di lavorazione Hermle, sia ‘Performance Line’ che ‘High Per- formance Line’. Con un ingombro di appena 2 m 2 , il sistema robotizzato è estremamente compatto e, in base all’applicazione specifica, può essere dotato dei più svariati moduli magazzini. Per esempio viene proposto conmatrice semplice, magazzino con 5 cassetti te- lescopici e ripiano per matrici, magazzino pallet o anche come sistema Kanban. La modu- larità si pone al primo posto in assoluto. Grazie a un accesso ottimizzato per l’operatore, è possibile raggiungere tanto la zona di lavoro quanto il magazzino per attività di regolazione o prova. Il robot può eseguire il cambio di pezzi e anche pallet fino a 10 kg di peso. HYDAC Hydac ha recentemente completato l’offerta di drive elettroidraulici con il dispositivo di edge computing Ki- neSys Data+, per il controllo da remoto.I sistemi di mo- tion control realizzati dalla divisione KineSys assicurano l’efficienza energetica mentre, la digitalizzazione di questi sistemi contribuisce al Li- fe Cycle Cost Management dei sistemi in ottica 4.0. I motion controller a inverter di Hydac, DVA e HEZ, regolano la velocità secondo una logica di retroazione, riducendo i consumi e aumentando le performance dell’impianto. KineSys Data+, collegandosi direttamente al drive, raccoglie, analizza e invia i dati alla rete aziendale e al Cloud. Il Data+ si pone tra l’Operation Technology e l’Information Technology e consente il monitoraggio e la diagnostica, anche da remoto, mediante i servizi di cloud computing.