MECSPE_2019

66 Speciale anteprima Accanto alle valvole della serie ET con corpo a 90°in bronzo ed EY con corpo a Y in ottone, l’offerta Farbo si arricchisce della nuova serie ECT con corpo in bronzo. Questo prodotto permette di ridurre gli ingombri ottimizzando i costi ed è fornito di serie con guarnizione di tenuta con funzione di raschia stelo per l’utilizzo con fluidi particolarmente sporchi. Caratteristiche generali: fluido di pilotaggio: aria compressa lubrificata o secca e fluidi neutri; temperatura ambiente e temperatura del fluido da -20 a +80 °C; fluido intercettato aria, acqua, olii, carburanti, fluidi neutri; pressione del fluido da -0,9 a +16 bar; attacchi valvola filettati secondo ISO 228/1, altri tipi a richie- sta; montaggio orizzontale, verticale, obliquo; disponibili da 3/8” a 2 1/2” nelle versioni DE, NA e NA. Opzioni Disponibili: con foro per sfiato perdite; con indicatore esterno di posizione; con anello magnetico per sensori ‘reed’ di prossimità; guarnizioni in Viton. Il modulo di identificazione Rfid è un esempio di soluzioni innovative 4.0 di Gimatic : uti- lizzato insieme alle mani di presa per i robot (E.O.A.T.), non solo identifica lo strumento richiesto ma trasferisce anche dei dati all’operatore o direttamente al robot. Le informa- zioni del monitoraggio del processo, trasmesse sul servizio web riguardano il lotto di produzione, l’elenco delle parti, i tempi di approvvigionamento e il numero dei cicli effet- tuati per la manutenzione predittiva; in quest’ultimo caso il dispositivo emette il segnale della necessità di manutenzione al raggiungimento del numero di cicli preimpostato, evitando imprevisti che possono compromettere il processo produttivo. Il sistema, che si applica sul cambia utensile, è composto da un lettore Rfid e da un TAG di memoria. Esso permette di distinguere fino a 255 utensili diversi grazie alla codifica binaria tramite 8 uscite digitali 24 Vdc. È possibile comunicare con Rfid utilizzando il proprio smartpho- ne: Gimatic ha sviluppato un’app, scaricabile gratuitamente, che permette di controllare tutti i dati della mano di presa in modo rapido, intuitivo e senza l’ausilio dei cavi. GOM sviluppa, produce e vende sistemi e soluzioni di misura ottica 3D. I sistemi proposti sono una realtà consolidata per i processi industriali, migliorano la qualità dei prodotti, accelerano lo sviluppo e i processi di produzione nei settori automoti- ve, aerospaziale e dei beni di consumo. I princìpi base di GOM sono: accuratezza, affidabilità e velocità. Atos 5 e Atos 5X sono due nuove soluzioni ad alta velocità della famiglia Atos. Con la sua tecnologia di misurazione 3D senza contatto delle superfici complete, GOM fornisce una base importante nella costruzione del paradigma per l’Industria 4.0. Questo ha permesso di iniziare a pensare a prodotti maggiormente complessi e performanti garantendo un supporto di soluzioni com- plete per affrontare al meglio la sfida della rivoluzione digitale. Con i riduttori magnetici Georgii Kobold, Goraco presenta una novità assoluta nella trasmissione. Avete bisogno di alta velocità in un’applicazione, ma non volete fare a meno della potenza? Avete esigenza di pulizia estrema e/o di una soluzione con un livello a basso rumore? Grazie al trasferimento di energia senza contatto, i riduttori magnetici offrono una soluzione innovativa. La disponibilità di differenti rapporti e dimensioni dà una buona flessibilità quando vengono applicati questi riduttori. Tra le caratteristiche: trasporto di energia senza contatto; alte velocità mentre mantenendo una buona potenza; nessuna usura; nessuna lubrificazione dell’ingranaggio; nessun contraccolpo; a basso rumore; protezione di sovraccarico; l’ingresso e l’uscita sono separati meccanicamente; alto livello di integrazione; alte riduzioni ad un solo stadio. Haimer , fornitore di sistema di prodotti ad alta precisione attorno alla macchina utensile, espone in fiera tutti i suoi prodotti connettivi e Industry 4.0 ready. La connettività delle macchine calettatrici, bilanciatrici e presetter riveste un ruolo di grande importanza per trarre un vantaggio maggiore dalla digitalizzazione nel settore di asportazione trucioli. Le macchine non devono solo poter comunicare con gli utensili mediante i chip Rfid, ma devono consentire uno scambio di dati importanti con sistemi gestionali esterni nella rete aziendale del cliente o in Cloud. Ad esempio devono essere in grado di ricevere i dati teorici per le impostazioni necessarie e di trasmettere i dati reali relativi ai sistemi subordi- nati o alla tecnologia Rfid dopo il processo di regolazione e di bilanciatura. Per lo scambio bidirezionale tra i prodotti Haimer, la macchina utensile e la memoria dati relativa è stato sviluppato il Data Analyzer & Controller di Haimer. Questo software di facile uso agevola l’utente nell’analisi dei dati di produzione e contribuisce all’ottimizzazione del processo.