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FOCUS ADDITIVE MANUFACTURING 50 rmo NOVEMBRE/DICEMBRE 2024 Project Manager di Treddy -. AM Solutions - 3D post proces- sing technology è stata una vera svolta produttiva perché è in grado di far coesistere tre fattori fondamentali: qualità, ve- locità e prezzo”. La flessibilità è un elemento importante anche per tutte quel- le realtà che si occupano di Additive Manufacturing a 360°, è il caso dell’Università La Sapienza di Roma che svolge at- tività di ricerca relative alla finitura di parti di Additive Manu- facturing all’interno del Most. “Abbiamo scelto AM Solutions dopo una ricerca di mercato - spiega Luana Bottini, profes- soressa del dipartimento di Ingegneria Meccanica e Aero- spaziale della Sapienza di Roma -. Oltre ad essere studiosi dell’Additive Manufacturing facciamo ricerca nel campo del- la finitura da diversi anni e ci siamo da sempre interessati alle tecnologie di mass finishing. In particolare, in questi anni abbiamo approfondito molto il processo di burattatura con lo sviluppo di modelli predittivi della qualità superficiale otteni- bile al variare dei parametri di processo. L’intenzione ora è di estendere le nostre attività ad altre tec- nologie di mass finishing come appunto la vibrofinitura. La scelta è ricaduta sull’AM Solutions in quanto ci ha proposto la tecnologia che cercavamo un sistema già progettato e ot- timizzato per componenti Additive. In più, l’esperienza del gruppo Rösler nella produzione dei media che hanno un ruo- lo decisivo in questo tipo di tecnologie è stato un ulteriore punto a favore di questa scelta”. Un altro elemento fondamentale che rende i sistemi AM So- lutions altamente competitivi è l’efficienza dei costi. Spiega Raffaele Mucci: “I clienti che hanno adottato i sistemi di AM Solutions - 3D post processing technology sono riusciti a ri- durre drasticamente i tempi e i costi dell’intera produzione. Questo è un aspetto importantissimo, perché spesso un siste- ma non viene scelto da un’azienda perché comporta un costo del prodotto molto elevato e l’incidenza del costo di produ- zione è dato soprattutto dalla fase di post-processing; quindi, riuscire a limitare questo costo è un grandissimo vantaggio”. S2 è un sistema di granigliatura che permette un post-processing completamente automatizzato di pezzi stampati con tecnologia di stampa a letto di polvere. Dei campioni di plastica realizzati da Weerg.