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47 NOVEMBRE/DICEMBRE 2024 rmo ambientale. Questa soluzione non solo migliora l’efficienza ma anche la sostenibilità del processo produttivo. Queste stampanti tedesche sono dotate di moduli di stampa estraibili e sostituibili, offrendo un volume di stampa di 150 x 150 x 150 mm, con opzioni di piatti riscaldati. Inoltre, l’azienda offre un modulo-laboratorio per test rapidi con diversi materiali, ossia, sen- za necessità di pulire interamente la macchina tra un test e l’altro è possibile fare il cambio materiale in meno di mezz’ora. Questa flessibilità permette la produzione di stampi per più materiali su un unico sistema, democratizzando la stampa 3D in metallo. VERSATILITÀ E AUTOMAZIONE AddUp, una joint venture tutta francese di Michelin e Fives, si è di- stinta per le sue soluzioni avanzate di produzione additiva basate su tecnologie Power Bed Fusion (PBF) e Directed Energy Deposi- tion (DED). Le macchine AddUp sono progettate per applicazioni industriali, con un focus su settori come medicale, aerospaziale e tooling. Queste macchine offrono alta ripetibilità e bassa manuten- zione, rendendole ideali sia per piccole serie che per produzioni di massa. Le stampanti PBF di AddUp possono essere dotate fino a quattro laser a fibra da 500 W, con possibilità di montare fino 4 la- ser che lavorano simultaneamente permettendo produzioni mas- sicce che normalmente richiederebbero molto tempo. Le aree di stampa vanno da 350 x 350 x 350 mm fino a dimensioni maggiori ancora in sviluppo. Questa flessibilità le rende adatte per la produ- zione di pezzi di grandi dimensioni e di alta precisione che neces- sitano una elevata attenzione alle criticità che possono occorrere durante il processo. Infatti, le macchine AddUp, integrano un sof- tware proprietario per il monitoraggio della stampa e della depo- sizione del materiale rilevando e correggendo automaticamente eventuali deformazioni. Questo livello di automazione permette una gestione ottimale del processo produttivo, riducendo i costi e migliorando la qualità dei prodotti finiti. Il ‘Modulo 400’ di Ad- dUp, una macchina DED, è particolarmente versatile, con un’area di stampa di 650 x 400 x 400 mm. Può essere equipaggiata con due ugelli di diverse dimensioni e potenza, permettendo di pas- sare automaticamente da sezioni massicce a pezzi di precisione durante la produzione. Questo consente una produzione additiva efficiente e di alta qualità per componenti di grandi dimensioni. FUTURO SOSTENIBILE E AUTOMATIZZATO Synergon, con le sue acquisizioni di OCM-One Click Metal e Ad- dUp, sta guidando l’innovazione nel campo della produzione ad- ditiva, puntando su soluzioni che combinano efficienza, sostenibi- lità e automazione. Le tecnologie presentate non solo democra- tizzano l’accesso alla stampa 3D in metallo per le PMI, ma offrono anche soluzioni avanzate per la produzione industriale di grandi volumi. Questa evoluzione della manifattura additiva promette di rivoluzionare il settore, portando benefici significativi in termini di costi, sostenibilità e qualità. Con i prodotti, i servizi e l’esperienza offerta da Synergon, il futuro della produzione additiva risulta es- sere piena di opportunità per le aziende di ogni dimensione. OCM-One Click Metal e AddUp, sta guidando l’innovazione nel campo della produzione additiva, con soluzioni che combinano efficienza, sostenibilità e automazione. Componenti del settore aerospace e automotive.