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sking. Macchine con parecchi assi, che necessitano di velocità e precisioni elevate in alta produttività, con lavorazioni e azioni par- ticolari. Stiamo lavorando molto bene con questi costruttori, molto presenti nel tessuto manifatturiero italiano. Un segmento dove l’in- dustria europea, e italiana nello specifico, ha ancora un vantaggio competitivo non solo a livello di caratteristiche elettroniche, ma an- che ad esempio di costruzione digitale della macchina”. PRECISIONE E VERSATILITÀ Il controllo M8V di Mitsubishi Electric è un controllo numerico po- tente, preciso e aperto alla customizzazione. La serie M8V è pen- sata per massimizzare la connettività, grazie alla LAN wireless integrata che consente la gestione anche da remoto delle lavo- razioni. Capacità di calcolo e precisione assoluta sono garantite da un microprocessore molto potente, che può lavorare 540 mila blocchi al minuto. Il controllo può quindi essere adattato a diver- se tipologie di macchine e settori, dal centro di lavoro tradizionale alle macchine più complesse, transfer, multi spindle e a tutte le macchine a cinque assi, che necessitano di alta precisione e alta velocità. “È un controllo molto versatile - dice Soroldoni -, che oltre a tutte le funzioni a cinque assi integra anche quelle per le mac- chine laser, come la funzione Fly Cut e tutte le elaborazioni laser, come il controllo dell’oscillatore. Il controllo è inoltre molto custo- mizzabile, ragion per cui è stato scelto dai più rinomati brand a livello mondiale”. L’M8V si contraddistingue per la grande apertura e l’apprezzata facilità d’uso: la programmazione avviene con lin- guaggio Ladder, ma può essere utilizzato anche il linguaggio strut- turato. Sono disponibili diverse interfacce customizzabili per pro- grammare in modo semplice anche pezzi complessi, ad esempio tramite Job Lathe, rendendo l’uso intuitivo anche per operatori sen- za grandi competenze di programmazione. Forte è quindi l’inve- stimento di Mitsubishi Electric nel software, con un’offerta inclusa nel CN che copre tutte le funzioni di programmazione meccanica ed elettrica, configurazione e gestione dei sistemi di automazione, lavorazione e manutenzione della macchina. “Proponiamo un pac- chetto software molto completo - spiega Soroldoni -, supportato dal nostro team applicativo di ingegneri, molto preparato e pronto ad accettare le sfide di costruttori ed end-user per aiutarli a utilizzare al meglio gli strumenti e tradurre in fattibilità anche le loro idee più particolari e a volte stravaganti. E questo è molto importante oggi, poiché le aziende sono molto più attente che in passato nella scel- ta di un fornitore che sia in grado di offrire una facilità di applica- zione delle loro macchine”. Con il controllo numerico, Mitsubishi Electric offre anche una vasta gamma di display, a partire dagli 8,4” per arrivare ai 19”, sia orizzontali che verticali. Tutti i display sono multi-touch capacitivi a quattro tocchi, con grado di resisten- za e precisione molto elevato per uso in ambienti industriali. Da sinistra: Gianantonio Tomasello, responsabile officina di ST Meccanica; Antonio Dal Bo, agente autorizzato Mitsubishi Electric; Luigi Spinazzè, titolare di ST Meccanica; Simone Martino, venditore di ST Meccanica; Paolo Soroldoni, Mechatronics CNC Manager di Mitsubishi Electric. La seconda macchina presentata da Mitsubishi Electric in BiMu, la AxonV installata presso lo stand del partner Ronchini, è un piccolo centro di fresatura e incisoria ad alta velocità e precisione in piano di metalli dolci, come l’alluminio. Per questa macchina il costruttore ha trovato in Mitsubishi Electric il partner ideale, grazie non solo alle prestazioni offerte dal controllo M8V ma anche alla qualità dell’assistenza e alla disponibilità offerta nello sviluppo di sezioni speciali, nuovi applicativi e integrazioni. Decisiva è stata anche la varietà di funzioni incluse nel controllo M8V, come ad esempio la funzione di mapping, non presente in altri controlli usati dal costruttore su altre soluzioni, che nel settore dell’acrilico, ad esempio per lastre di plexiglass, consente di mappare la superficie non uniforme del materiale con precisione nei decimi di millimetro, per andare quindi a creare un’incisione a profondità costante. Nella foto, il centro di fresatura e incisoria AxonV di Ronchini con controllo numerico M8V di Mitsubishi Electric. INCISORIA AD ALTA VELOCITÀ IN COPERTINA MITSUBISHI ELECTRIC 12 rmo NOVEMBRE/DICEMBRE 2024