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91 OTTOBRE 2024 rmo solo se i clienti non prevedono alcuna linea di fresatura. Ma ora anche questo è molto più veloce”, afferma soddisfatto il direttore di produzione. LAVORAZIONE IN PENDOLARE Non sono solo gli stampi di grandi dimensioni a garantire un elevato utilizzo della Mecmill. Se è necessario produrre pezzi più piccoli con una lunghezza di pochi metri, la possibilità di lavorazione in pendolare ripaga. Ciò significa che, mentre un lato della macchina lavora, gli operatori impostano nuovi componenti sull’altro lato. In questo modo si riducono al mi- nimo i tempi improduttivi. La nuova fresatrice a montante mobile dà il meglio di sé an- che in termini di maneggevolezza e funzionamento. I pro- grammi CNC creati sulla base dei dati CAD 3D vengono trasferiti direttamente al controllo numerico Heidenhain TNC 640 HSCI di fascia alta. Con una chiara visualizzazione, gli operatori della macchina eseguono un controllo di fattibili- tà finale e impostano la Mecmill. In altre parole, la equipag- giano con gli strumenti adatti, bloccano il grezzo tramite gru e impostano il punto zero. Dopodiché non resta che avviare il processo produttivo e monitorarlo, soprattutto durante la sgrossatura pesante. La produttività è molto elevata sia per la sgrossatura che per la finitura. Solo con un tipo di piastre ricorrenti, le cosiddette caul plate (pezzi a pressione), la Mecmill inizialmente funzio- nava più lentamente rispetto al modello precedente. Insie- me ai tecnici dell’assistenza Emco, gli esperti di Grunewald hanno rapidamente identificato il motivo, come spiega Uwe Urban, Sales Manager Large Machines di Emco: “L’allarme di risonanza del Mecmill suona generalmente un po’ prima. Sebbene questo sia generalmente utile per proteggere il mandrino, in questo caso è stato necessario regolarlo nuo- vamente”. Gli ingegneri applicativi di Emco si sono messi subito al lavoro e hanno ottimizzato le impostazioni con sod- disfazione di tutti. L’amministratore delegato Grunewald sor- ride: “La cosa interessante è che la nostra esperienza posi- tiva con Emco è stata confermata ancora una volta in termini di facilità di servizio”. Quando è necessario produrre piccole cavità, è richiesta l’elevata velocità di lavorazione della Mecmill. I turni non presidiati possono essere realizzati in modo semplice e affidabile con la Mecmill di Emco Mecof. A ciò contribuisce, tra l’altro, il cambio completamente automatico della testa di fresatura.