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69 OTTOBRE 2024 rmo Da una parte gli altri standard richiesti e dall’altra la particola- rità dei pezzi da trattare, rendono il mondo dell’industria auto- mobilista un settore particolarmente complesso, ricco di sfide quotidiane produttive. La complessità di questo comparto si traduce, per il Grup- po Rösler, in opportunità di ricerca e progresso tecnologico, volendo ideare soluzioni ottimali per i propri clienti. Ad esem- pio, la granigliatrice RWT si è rivelata, con qualche perfezio- namento studiato appositamente, essere la soluzione ottimale per un fornitore automobilistico nel mercato asiatico. Con la macchina a tavola rotante RWT, Rösler ha sviluppato un con- cetto di impianto modulare che può essere facilmente adat- tato a diversi requisiti tecnici, target ed esigenze, offrendo la massima stabilità di processo abbinata a risultati di pallinatu- ra assolutamente ripetibili, con un’elevata efficienza dei costi. SHOT PEENING Lo ‘Shot peening’, in italiano, pallinatura, ovvero la ‘martella- tura’ dei pezzi con media di granigliatura definiti con preci- sione, è un’operazione indispensabile in settori come quello automobilistico. Inducendo una tensione residua di com- pressione nei pezzi, l’operazione di pallinatura migliora so- stanzialmente la loro resistenza a lungo termine ai carichi di trazione e flessione. Il processo è utilizzato per il trattamento di componenti dentati, sterzo e trasmissione, ma anche per molle, alberi motore e a gomito e tutti i tipi di pale di turbi- ne. Un vantaggio significativo dell’operazione di pallinatura è dato dal peso del componente che può essere ridotto senza influire sulle sue capacità di carico. Oggi i miglioramenti tecnici innovativi della tecnologia del- le turbine consentono la pallinatura precisa e di alta qualità di un’ampia gamma di componenti con turbine ad alta efficienza energetica e ad alta produttività. Per molte applicazioni di pal- linatura non sono più necessari costosi sistemi di granigliatura ad aria compressa. I fattori più importanti da considerare nelle operazioni di pallinatura sono la forma e le dimensioni del pez- zo, i risultati di pallinatura richiesti e i media di granigliatura. L’ESIGENZA E LA SOLUZIONE Nell’ambito di un’espansione della capacità produttiva per le trasmissioni di minivan, questo cliente ha aumentato la pro- duzione annua a 40.000 unità e ha deciso di eseguire l’ope- razione di ‘shot peening’ necessaria all’interno dell’azienda invece di subappaltarla a un’officina esterna. L’azienda aveva bisogno di un sistema in grado di gestire circa 560.000 pezzi singoli all’anno, tra cui 15 diversi tipi di ingranaggi e alberi. Ogni tipo di pezzo, infatti, richiedeva lo sviluppo di un pro- gramma di pallinatura specifico basato sui disegni e sui vari materiali del pezzo. Un altro requisito era lo stretto controllo dell’intero processo di pallinatura, in grado di gestire ingra- naggi e alberi con diametri di 300 mm, altezze di 500 mm e pesi fino a 25 kg. Il cliente ha scelto il sistema di pallinatura Rösler RWT 13/4 So per le sue capacità e per il processo completamente au- tomatico. La granigliatrice Rösler RWT è dotata di una tavo- la rotante suddivisa in due segmenti, una sezione di carico/ scarico dei pezzi esterna e una camera di granigliatura. I due segmenti sono separati da una parete al centro della tavola. A seconda della capacità di produzione richiesta, i due seg- menti della tavola possono essere dotati di 2, 4 o 8 stazioni La granigliatrice RWT si è rivelata è stata la soluzione ottimale per un fornitore automobilistico nel mercato asiatico.