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130 rmo OTTOBRE 2024 RASSEGNA SORALUCE mostrerà in BiMu (Padiglione 15 - Stand D22) la nuova fresatrice a montante mobile FS140, soluzione che riesce a elevare la produttività a un livello superiore, fornendo la massima ca- pacità di asportazione e flessibilità. Con una corsa longitudinale di 14.000 mm, verticale di 3.600 mm e trasversale di 1.600 mm, incorpora il nuovo controllo numerico Heidenhain TNC 7, un motore mandrino a trasmissione diretta con potenza fino a 49 kW e una testa ortogonale. Soraluce presenterà la sua nuova Dynamic Line, che include le nuove fresatrice a portale High Rail Gantry: queste mac- chine sono progettate per offrire ottime prestazioni nella fabbricazione di componenti complessi e ad alta precisione. La Dynamic Line comprende tre modelli di macchine per applicazioni in settori come l’aerospace, gli stampi e l’ingegneria meccanica, con soluzioni progettate per materiali specifici come compositi, leghe leggere e componenti a base di acciaio. La nuova Performance Line offre affidabilità e precisione con un’ottima flessibilità per pezzi di medie e grandi dimensioni. Una struttura comune, tre architetture diverse e infinite soluzioni per adattarsi alle esigenze dei nostri clienti nel modo più com- petitivo possibile. Queste macchine possono essere configurate a seconda delle differenti esigenze produttive (piano di lavoro, tavola girevole, multitasking). STÄUBLI presenta l’AGV a profilo ribassato PF3, finalizzato a ottimizzare le operazioni di intralogistica e produzione. AGV PF3 si rivolge alle industrie che necessitano di un sistema di trasporto autonomo per operare in spazi molto limitati. Con una precisione di posizionamento di ±5 mm e un design ergo- nomico dotato di interfacce software standard, striscia LED perimetrale e pannello a sfioramento incli- nato di 45°, PF3 assicura operazioni efficienti e un’esperienza utente ottimale. In termini di sicurezza, AGV PF3 non è da meno, dotato di scanner di sicurezza per interazione uomo macchina a 360 gradi, cinque pulsanti di arresto di emergenza e un sensore anticollisione. L’AGV vanta una manutenzione intuitiva grazie al design ‘a cassetto’, c1he offre facile accesso alle parti e permette rapidi interventi. Integrando l’unità di azionamento brevettata di Stäubli e componenti a prova di industria, sia FL1500 che PF3 promettono eccezionale produttività e riduzione dei costi. Stäubli continua a stabilire nuovi standard nel campo degli AGV ad alto carico utile, fornendo soluzioni che si distinguono per l’alta precisione, la manovrabilità omnidirezionale e una gamma di carichi utili che raggiunge fino a 500 t, confermando il suo impegno verso l’innovazione e l’efficienza industriale. Nell’autunno del 2019, INDEX - distribuito in Italia da SYNERGON - ha presentato il modello G420, un nuovo design di una classe speciale di grandi centri di tornitura e fresatura. Il lancio di Index G400 è previsto all’inizio del 2021. Caratteristiche comuni ai due modelli sono la possibilità di scelta di mandrino e contromandrino con foro da 102 o 120 mm, autocentrante da 315 o 400 mm e lunghezza di tornitura fino a 1.600 o 2.300 mm. La differenza principale rispetto a Index G420 è che il G400 può essere dotato fino a 3 torrette a 12 posizioni ciascuna con attacco VDI 40; la versione G420 è invece dotata nella parte superiore dell’area di lavoro di un grosso mandrino di fresatura con sistema di cambio utensile fino a 115 posizioni. Il nuovo centro di tornitura-fresatura Index G400 è ideale per chi vuole eseguire lavorazioni complete di pezzi lunghi fino a 2.300 mm, dove gran parte della lavorazione è costituita da tornitura, e dove sono sufficienti utensili motorizzati per foratura e fresatura. Gli utensili motorizzati utilizzati qui forni- scono anche risultati di foratura e fresatura impressionanti grazie a un motore da 7,5 kW con una coppia di 35 Nm e offrono cambi rapidi tramite la dentatura Index. Una caratteristica particolare di questa torretta è il cannotto, che consente una grande corsa Y di ±100 mm. Le sue eccellenti proprietà di smorzamento e il minimo attrito sono il risultato di una vasta esperienza accumulata in molti anni e di un grande lavoro di sviluppo. Per consentire il funzionamento automatizzato del G400, Index offre due diverse unità di movimentazione integrate per il carico, lo scarico e la rimozione di residui per pezzi di piccole e medie dimensioni con peso fino a 20 kg. La nuova TEBIS 4.1 R8 introduce importanti miglioramenti nelle operazioni CAD/CAM, presentando al mercato la tornitura interpolata a 6 assi simultanei e la nuova strategia per la tornitura eccentrica. La tor- nitura interpolata a 6 assi simultanei rappresenta un‘evoluzione significativa. Questa funzione consente di eseguire lavorazioni con maggiore precisione e riduce la necessità di riposizionare il pezzo, diminuendo così gli errori e risparmiando fino all‘80% del tempo. La capacità di sincronizzare sei assi contempora- neamente offre una flessibilità senza precedenti, rendendo possibile la lavorazione di pezzi complessi in un‘unica operazione. La tornitura eccentrica, invece, permette di lavorare pezzi con eccentricità elevate, mantenendo alta precisione e qualità. Questa funzione è utile per componenti che richiedono profili complessi e lavorazioni su assi multipli. L’adozione di questa tecnologia contribuisce a ottimizzare i cicli di lavorazione e ridurre i tempi morti, offrendo soluzioni efficaci per esigenze di produzione specifiche. Con queste nuove funzionalità, Tebis 4.1 Release 8 si rivela uno strumento prezioso per le aziende che mirano a migliorare la precisione e l‘efficienza delle loro operazioni.