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128 rmo OTTOBRE 2024 RASSEGNA P.E.I. presenta in BiMu (Padiglione 15 - Stand E01) il nuovo soffietto con lamelle in acciaio inox Unique Steel Cover EVO, che rappresenta l’evoluzione del precedente sistema Unique. L’innovazione (brevet- tata) è rappresentata dalla separazione delle funzioni di traino e protezione dai trucioli. Contrariamente alla prima versione, dove la lamella era anche coinvolta nel traino in apertura e chiusura, la nuova ver- sione EVO utilizza piccoli moduli di soffietto, che rendono il prodotto molto leggero rispetto ad un soffietto tradizionale. Così la lamella si alleggerisce di peso ed è dedicata esclusivamente alla protezione dai trucioli. La notevole riduzione di peso porta grandi vantaggi, ad esempio rende le fasi di montaggio e di manutenzione più facili e veloci. La leggerezza di questa protezione consente inoltre un’importante riduzione delle inerzie rispetto ad un soffietto tradizionale con mantice e lamelle, consentendo maggiori accelerazioni e velocità di traslazione, non aggravando il dispendio energetico dell’asse coinvolto in macchina. Le soluzioni di lamelle senza mantice come Unique Steel Cover EVO sono particolarmente indicate per centri di lavoro e per protezioni a scudo. Unique Steel Cover EVO ha inoltre un’anima green: è costruito con materiali riciclabili al 90%, senza l’utilizzo di colle e solventi e, grazie alla sua leggerezza, consente un notevole risparmio energetico durante la movimentazione. Alla BiMu (Stand B16 - Padiglione 9) si potrà scoprire il nuovissimo prodotto di PORTA SOLUTIONS . La fiera di ottobre è infatti l’evento scelto dall’azienda bresciana per presentare in mostra al pubblico la sua new entry nella gamma produttiva dei Portacenter. Sarà infatti esposto il nuovo modello Portacenter 400 uscito nel 2024. Il Portacenter è un centro di lavoro a tre mandrini indipendenti che oggi è alla sua quinta generazione, dopo ben 20 anni di esperienza. Il settore di applicazione è quello degli utilizzatori di centri di lavoro in batteria e bimandrino. Questa macchina si colloca tra i centri di lavoro tradizionali e le macchine transfer, per cui produce in modo molto più rapido mantenendo la flessibilità. La produzione è tre volte più veloce rispetto a un comune centro di lavoro, con drastico abbattimento del costo pezzo. Questa nuova proposta offre performance e vantaggi in termini di tempo ciclo, cambio rapido, consumo energetico, area di ingombro e tutte le ulteriori variabili che determinano il miglior costo per pezzo, che è a tutti gli effetti il punto cardine per le aziende di produzione. Il Portacenter 400 è prodotto in serie con tempi di consegna che variano tra i 60 e i 90 giorni. Questo aspetto rende il prodotto vincente quando paragonato alle tempistiche legate alle soluzioni di macchine speciali. RETTIFICATRICI GHIRINGHELLI espone alla BiMu (Padiglione 11 - Stand D04) la nuova rettificatrice senza centri ad altissima precisione M100. Tra le innovazioni che la rendono ancora più compatta, per- formante e ‘easy to use’, spiccano l’impiantistica ingegnerizzata, il design del pulpito CNC orientabile e una pulsantiera mobile. L’attrezzaggio è stato semplificato e l’illuminazione interna a LED potenziata. Le caratteristiche tecniche consentono lavorazioni in infilata o a tuffo su pezzi da diametro 0,50 mm a 20 mm per lunghezze fino a 130 mm. Nasce con 6 assi CNC di base su un basamento in quarzo sintetico, ecolo- gico e riciclabile. La testa portamola operatrice monta mole di diametro 450 mm x L 130 mm, potenza 11 kW. La testa portamola conduttrice, inclinabile ±5°, monta mole di diametro 200 mm x L 130 mm. Tutte le funzionalità software e l’automazione sono integrate, tramite interfaccia HMI di proprietà Ghiringhelli, nel nuovo CNC Sinumerik-ONE dotato di Safety Integrated Puls. Un innovativo sistema Ghiringhelli garanti- sce la sicurezza accessi macchina tramite livelli di autorizzazione. Ampia scelta di accessori opzionali e soluzioni per l’assistenza remota mediante l’uso delle tecnologie di Intelligenza Artificiale. Le soluzioni d’interfaccia uomo-macchina devono essere adattate a diverse tipologie di utilizzo o al- tezze di visione. RITTAL risponde all’esigenza di maggiore comfort ed ergonomia attraverso i bracci basculanti della serie CP. Regolabili anche in altezza e perfettamente compatibili con i bracci portanti CP senza bisogno di ricorrere ad alcun adattatore, necessario invece nelle versioni precedenti, ga- rantendo un risparmio di costi e un montaggio più veloce e semplice. I sistemi a braccio basculante hanno una lunghezza massima di 1.100 mm e una capacità di carico variabile tra i 4 ed i 60 kg. La forma del profilo interno ottimizza il passaggio dei cavi, offrendo uno spazio ampio e la possibilità di un agevole inserimento di cavi preassemblati con connettori fino a 59 x 17 mm. I cavi sono separati in modo sicuro dalle parti mobili per evitare danni quando il braccio basculante viene movimentato dall’operatore, mentre il grado IP 54 assicura la protezione affidabile dai fattori ambientali. Come per tutti i sistemi a braccio portante, anche il sistema a braccio basculante è stato sviluppato da Rittal per permetterne il montaggio da parte di un solo operatore. Il peso dell’intero sistema viene regolato tramite una vite facilmente accessibile.