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127 OTTOBRE 2024 rmo MIKRON TOOL presenta CrazyMill Cool CF, l’ultima generazione di frese per applicazioni generiche ma specificamente sviluppato per acciai inossidabili, titanio (puro e leghe) e cromo cobalto, lavora con una pressione di taglio radiale minima e priva di vibrazioni. Grazie all’innovativo sistema di lubrificazione integrato nel gambo, questa fresa può sfruttare velocità di taglio elevate. La fresa è disponibile in diametri da 1 a 8 mm in due diverse lunghezze di taglio (3 e 4 volte il diametro). Grazie alla sua ingegnosa geometria di taglio e all’utilizzo di un processo di fresatura dinamico, è la fresa ideale per i pezzi delicati e con pareti sottili o per i pezzi con serraggio instabile. Ma CrazyMill Cool CF esegue anche scanalature, tasche o altre lavorazioni ad alto volume di asportazione in modo molto efficiente, preciso ed estremamente silenzioso. La qualità di superficie con una profondità di fresatura di 4 x d è sotto 0.5 µm Ra. Queste qualità sono particolarmente apprezzate nelle industrie come ad esempio: medicale, aerospaziale, orologiera, alimentare, automobilistica, stampi, idraulica e pneumatica, e molte altre. In BiMu MITSUBISHI ELECTRIC presenta (Padiglione 13 - Stand D21) la gamma di controller per la- vorazioni CNC serie M8V, che offre capacità ottime in termini di precisione e velocità e dispone di wi-fi integrato all’interno del sistema CN che permette di gestire direttamente la rete da display, senza ricorso a fili e cablaggi. A BiMu viene presentata anche l’offerta di software per il controllo numerico di Mitsubishi Electric incluso NC Virtual Simulator, il nuovo tool che permette di avere direttamente sul PC una simula- zione digitale della macchina utensile da diverse angolazioni, utilizzando le stesse condizioni di lavora- zione della macchina reale. Altra novità in programma è NC Machining AID, il software che, grazie all’AI, è in grado di prevedere l’usura e la possibile rottura dell’utensile, oltre a eventuali errori di lavorazione. Novità, che sarà lanciata prossimamente sul mercato, sono i motori della serie HK con encoder assoluto battery-less, che permettono di ridurre i costi di manutenzione e i tempi di inattività e possono essere anche ‘mono-cavo’, con evidenti vantaggi costruttivi e di riduzione dei tempi di cablaggio. Allo stand sarà presente la demo di una fresatrice CNC a 5 assi per la lavorazione di frontali e lenti per occhiali, estrema- mente compatta, equipaggiata con CN M8V e robot scara Mitsubishi Electric per carico/scarico pezzi. MITSUBISHI MATERIALS ha sviluppato una serie di gradi per fresatura e tornitura, caratterizzati dal rivestimento Al-Rich di nuova concezione. Questo rivestimento CVD di nitruro di alluminio e titanio (Al,Ti) N, grazie all’alta durezza e resistenza al calore, è ideale per utensili da taglio avanzati. Un innovativo pro- cesso di rivestimento consente di mantenere la struttura cristallina stabile anche con un alto contenuto di alluminio, aumentando la durezza di (Al,Ti)N. La serie MV1000 include i gradi MV1020 e MV1030 per fresatura, e MV9005 per tornitura. MV1020 è resistente all’usura e agli shock termici, garantisce tagli sta- bili e veloci su acciaio e ghisa duttile, riducendo i tempi di lavorazione. MV1030 ha eccellente resistenza all’usura e rotture improvvise, garantendo affidabilità anche nel taglio a umido e su acciai inossidabili. Gli inserti MV sono disponibili per frese WWX, WSX, WJX, WSF, VPX, AHX e ASX. MV9005 è ottimale per superleghe resistenti al calore, con velocità di taglio fino a 110 m/min. Disponibile in geometrie negative (CNMG, DNMG, SNMG, TNMG, VNMG) e positive (RCMT, RCMX 7º). Questi gradi offrono elevate pre- stazioni e versatilità nelle lavorazioni più impegnative. hyperMill 2024 di OPEN MIND si conferma come software ideale per la programmazione e il controllo delle macchine a controllo numerico (CN) a 5 assi. Grazie all’integrazione delle funzionalità CAD e CAM e all’utilizzo di avanzate analisi basate sulla virtualizzazione dei percorsi utensili, offre strumenti per l’automazione delle lavorazioni simulate, rendendo la produzione più intelligente e conforme ai re- quisiti dell’Industria 4.0. Tra le novità della nuova versione spiccano l’importazione avanzata di dati PMI e MBD, garantendo elevati standard di qualità nella preparazione dei modelli CAD per le lavorazioni e la scelta di strategie ottimizzate in base alle caratteristiche della macchina, agli utensili e ai tempi di lavoro, assicurando massima efficienza e qualità. Altre funzionalità includono la generazione di super- fici da griglie di curve, percorsi elettrodi tridimensionali, l’ottimizzazione della foratura profonda e nuovi algoritmi per la ripresa di materiale residuo. Il supporto per macchine di tornitura è stato ulteriormente migliorato, facilitando il controllo rompitruciolo. Questo e molte altre funzionalità rendono hyperMILL 2024 lo strumento indispensabile per incrementare la precisione e l’efficienza nelle lavorazioni mec- caniche. Open Mind partecipa a BiMu (Padiglione 15 - Stand E46).