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71 SETTEMBRE 2024 rmo ASSERVIMENTO MACCHINE AUTOMATIZZATO “Volevamo migliorare la nostra capacità produttiva e ridurre i tempi di attesa, potendo così assegnare ai nostri operatori attività più im- portanti per l’azienda - spiega Kim Nivalinna, CEO di Laser Quality Markings -. In passato, con l’utilizzo manuale della macchina laser, dovevano infatti confrontarsi con lunghi tempi di attesa”. L’azienda ha iniziato a cercare un robot adatto a svolgere tale compito. Un’altra società finlandese, Heina Ltd, che si occupa principalmente di sviluppare dispositivi di test innovativi per l’in- dustria elettronica, ha raccomandato i cobot di Omron. “In Heina Ltd abbiamo notato come i robot collaborativi abbia- no assunto un ruolo più importante nella produzione di massa - commenta Ilkka Heinä, Managing Director di Heina -. Collabo- riamo con Omron da oltre 20 anni e, nell’ambito di questo pro- getto, il nostro ruolo era quello di fornire una soluzione comple- ta per automatizzare il dispositivo di marcatura laser Cajo”. In passato, l’OEM e Omron avevano già collaborato in diverse occasioni, quindi si è trattato di una conferma. Heina Ltd ha guidato lo sviluppo della soluzione cobot più adatta e, in grado di soddisfare le esigenze specifiche di Laser Quality Markings, utilizzando la piattaforma e i prodotti di automazione di Omron. “Abbiamo fatto in modo che il sistema fosse sicuro per il la- voro umano, valutando attentamente i rischi per la sicurezza e utilizzando uno scanner Omron - aggiunge Ilkka Heinä -. Il cobot Omron preleva le parti dalla stazione di alimentazione e le colloca nella stazione di marcatura laser Cajo”. L’esigenza principale del cobot era quella di fornire una ge- stione automatizzata della macchina per la marcatura laser. Il cobot preleva il materiale grezzo da marcare e introduce gli articoli nella macchina, per poi prelevarli nuovamente al termi- ne del processo. Se la stazione è vuota, il cobot avvisa l’ope- ratore: in questo modo, il sistema può funzionare autonoma- mente per periodi di tempo più lunghi. SOLUZIONE COMPLETA La soluzione è incentrata sul cobot Omron TM5-900. Si tratta di un robot collaborativo progettato specificamente per le applica- zioni di assemblaggio, imballaggio, ispezione e logistica. Tra le sue numerose funzioni c’è l'asservimento di macchine CNC, per lo stampaggio a iniezione, presse e punzonatrici, smerigliatrici e macchine da taglio. Questo tipo di utilizzo riduce la necessità di eseguire lavori ripetitivi e potenzialmente pericolosi. Come parte della piattaforma di automazione, sono stati utiliz- zati diversi prodotti Omron per realizzare la soluzione completa, tra cui un’unità di elaborazione centrale NX1P2, un’interfaccia NA5 e uno scanner di sicurezza OS32C, che garantisce la si- curezza anche in caso di funzionamento a velocità più elevate. “Si tratta di uno dei primi esempi di cobot Omron TM utiliz- zati nei processi di produzione in Finlandia dichiara Aku Itkonen, Project Manager di Omron -. Questa modalità di utilizzo dell’asservimento macchine per la marcatura la- ser è molto interessante e rappresenta una perfetta ap- plicazione dei numerosi benefit offerti dal nostro cobot”. Kim Nivalinna conclude: “L’applicazione del cobot Omron ci ha permesso di raggiungere in modo efficace i nostri obietti- vi di miglioramento della capacità produttiva e riduzione dei tempi di attesa. Inoltre, consente ai nostri operatori di dedi- care più tempo alla progettazione delle attività invece che all’esecuzione ripetitiva delle attività di asservimento macchi- ne. Un ulteriore vantaggio è che la produzione può continuare ininterrottamente anche se gli operatori si trovano in congedo per malattia o in vacanza. In sintesi, abbiamo ridotto i costi di manodopera e raggiunto un livello più elevato di efficien- za operativa. Guardando al futuro, ci immaginiamo un grande potenziale di espansione della nostra capacità attraverso la creazione di celle automatizzate aggiuntive, che ci consenti- ranno di aumentare la produzione e servire più clienti”.