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85 GIUGNO/LUGLIO 2024 rmo nire incontro a queste esigenze primarie: tracciare e certificare i processi, preservare il patrimonio di know-how aziendale, ab- battere i silos con nuovi modelli di processo integrato, ridurre le emissioni in ottica di sostenibilità, “La digitalizzazione, oltre che un cambiamento dal punto di vista tecnologico, è un cambio organizzativo e metodologico, che prevede una nuova orga- nizzazione di fabbrica – ha indicato Roberto de Miranda, mem- bro del Comitato esecutivo di ORI Martin -: coinvolgimento de- gli operatori, creazione nuove funzioni dedicate, e soprattutto permette un decision making tempestivo basato su dati in real time”. L’azienda ha già investito oltre 10 milioni di euro nel digi- tale: nuovo ERP di Gruppo, nuovo MES di reparto, nuovi sistemi di controllo di processo (L2), Industrial Data platform, progetto R&S Lighthouse Acciaio 4.0. Tra gli sviluppi futuro in previsione c’è l’estensione di ERP e MES alle consociate e nuovi progetti con l’adozione di Intelligenza Artificiale. Danilo Duina, chief information manager del Gruppo ORI Mar- tin, che ha seguito in prima persona il progetto di digitalizza- zione, afferma che la standardizzazione e automazione dei processi, l’integrazione tra i sistemi con dati in real time e un decision making basato sul dato sono tutti fattori che hanno contribuito ad un incremento delle prestazioni aziendali. PROGETTO LIGHTHOUSE ACCIAIO 4.0 Duina ha gestito anche il progetto Lighthouse Acciaio 4.0, re- alizzato da ORI Martin in collaborazione con Tenova con il supporto Mise, che ha portato ad un’integrazione verticale e orizzontale del ciclo manifatturiero attraverso le tecnologie abilitanti Industria 4.0. L’architettura del progetto è la centra- lizzazione dei dati in un’unica piattaforma attraverso un data Platform, integrata con sistemi ERP SAP /4 Hana e con MES di Lutech Stain a livello shop Floro per la messa in sicurezza del know-how aziendale. Il MES di Lutech Stain si è rilevato un elemento particolarmente importante di questa ampia strategia di digitalizzazione, i van- taggi concreti e tangibili derivati dal suo utilizzo sono: tracking in tempo reale del prodotto (dalla billetta al rotolo di vergella, profilato estruso ecc. in real time), trasformazione dell’ambiente operativo da cartaceo a digitale, affidabilità nei confronti dei clienti - con il MES è possibile fornire risposte rapide ai clienti in caso di reclami o non conformità; definizione di costi certi per ogni lotto di produzione - calcolati sulla base di consuntivi effet- tivi e non a standard; disponibilità a tutte le funzioni aziendali di informazioni correlate in automatico su: prodotto, processo, qualità, ordini di produzione; alimentazione con dati puliti ed affidabili dei software di AI e machine learning per la manuten- zione predittiva, la modellizzazione, il miglioramento continuo della qualità di processo e prodotto; Analisi e raccolta dati pro- duzione, gestione fermi, scarti, KPIs. Oltre agli aspetti tecnici non sono a sottovalutare anche gli aspetti metodologici e organizzativi derivanti dall’utilizzo del MES di Lutech Stain: la definizione di obiettivi di miglioramen- to condivisi con tutto il reparto, la definizione di un capo pro- getto, la sensibilizzazione e la formazione del personale, l’or- ganizzazione di focus a fine turno con gli operatori: sono tutti aspetti indispensabili per attuare il percorso di miglioramento continuo, e fare analisi precise dei costi di produzione per au- mentare i margini.