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65 GIUGNO/LUGLIO 2024 rmo dell’Industria 4.0, avrebbe permesso di controllare i livelli di produzione, gestendo la pianificazione in modo reattivo e ri- spondendo alle dinamiche di mercato. La sfida principale consisteva nel trovare una soluzione che offrisse un’automazione flessibile e scalabile, per garantire elevati standard qualitativi e tempi di consegna rapidi, per- mettendo di competere efficacemente nel mercato attraverso un equilibrio tra funzionalità innovative e tecnologie affidabili e consolidate. SOLUZIONE FORNITA E DETTAGLI TECNICI La risposta a queste sfide è stata una soluzione completa che integra il sistema di taglio laser Mitsubishi ML3015GX-F60, caratterizzato da basso consumo energetico e ridotto impat- to ambientale, con un’efficiente automazione a doppia torre di Task Dynamic, divisione di Schiavi Macchine International, ol- tre a un sistema di sorting pionieristico. Questo impianto con- sente un taglio preciso e rapido della lamiera, insieme a un efficiente processo di gestione dei componenti metallici. Laser - Il sistema di taglio laser Mitsubishi ML3015GX-F60 è dotato di diverse opzioni tecnologiche avanzate, tra cui l’Intel- ligenza Artificiale (AI), che gestisce automaticamente la qua- lità di taglio. L’AI adatta i parametri durante il taglio in base ai dati raccolti, gestendo simultaneamente il controllo dell’u- gello e l’eventuale sostituzione automatica attraverso senso- ri di suono e luce. Questo permette al controllo numerico di gestire accuratamente il processo, ottimizzando i tempi e la qualità del taglio. Magazzino automatico doppia torre - L’impianto è dotato di un magazzino automatico a doppia torre, progettato per sod- disfare la necessità del cliente di stoccare grandi quantità di materia prima di diversi materiali e spessori. Il sistema di au- tomazione facilita il carico e lo scarico dei fogli di lamiera, otti- mizzando la gestione del magazzino grazie a un sistema che riconosce lo spessore e il materiale di ogni foglio. Sono state integrate le catene motorizzate antigraffio che preservano la qualità dei materiali durante la movimentazione. Sorting - Il sistema di sorting automatico, con quattro teste dedicate, assicura un riordino efficiente dei pezzi tagliati, ga- rantendo una gestione ottimale del processo produttivo. Il sor- ting automatico permette una ripartizione su diversi pallet del- le parti metalliche destinate alle lavorazioni successive, ridu- cendo al minimo l’intervento umano e processando gli ordini in maniera efficace. Il sistema gestisce il picking con utensili elettromagnetici ed a ventosa, organizzando automaticamen- te lo scarico con una suddivisione in pallet, per i diversi parti- colari in lamiera che sono stati lavorati dal sistema di taglio la- ser. Questo processo include la gestione di kit aggregati sullo stesso pallet, per facilitare il montaggio dei gruppi assemblati eventualmente di spessori diversi. Software - È stato fornito il software CAD/CAM JetCam, per creare nesting ottimizzati e pianificare job in produzione, uti- lizzando contemporaneamente suite specifiche per ottimizza- re lo smistamento delle parti lavorate e il monitoraggio delle performance. MIGLIORIE DOPO L’ACQUISTO Dopo l’installazione dell’impianto il cliente ha ottimizzato gli aspetti tecnici ed energetici, implementando miglioramenti significativi nella gestione degli impianti ausiliari e introdu- cendo nuovi sistemi di allarme per proteggere le operazioni e le movimentazioni a bordo linea. Queste migliorie hanno contribuito a garantire una maggiore efficienza e qualità nel processo produttivo. In conclusione, l’adozione di tecnologie all’avanguardia nel taglio della lamiera ha permesso al cliente di affrontare con successo le sfide del mercato, garantendo una maggiore pro- duttività, flessibilità e qualità nei loro prodotti. Con un impegno costante verso l’innovazione, il cliente X è pronto a continuare a crescere e prosperare nel suo core business. Macchina di taglio laser con doppia torre e sistema a sorting.