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99 APRILE 2024 rmo RETTIFICATRICI GHIRINGHELLI propone la gamma delle rettificatrici senza centri a centro fisso (C.F.) ad alta tecnologia CF400. Queste macchine sono ideali per eseguire numerose lavorazioni tecniche, sia a tuffo che in infilata, combinando in una unica soluzione altissima flessibilità, produttività, precisione, affidabilità e una significativa riduzione dei consumi energetici. La linea CF400, è in grado di rettificare componenti da diametro 3 a diametro 90 mm, dispone di mole di diametro 610 x L 400 mm, potenza motore da 51 kW per velocità periferiche costanti fino a 50 m/s (63 m/s opzionali). Mola conduttrice di diametro 355 mm con coppia fino a 20 Nm. La gamma è perfettamente integrabile in vision Industria 4.0, conforme ai principi di eco-compatibilità e con un impatto energetico ridotto. Il sistema a CNC Siemens Sinumerik One integra tutte le funzionalità software necessarie, tra cui l’automazione, il monitoraggio remoto, la diagnostica, la manutenzione ordinaria e predittiva, tramite l’esclusiva interfaccia HMI di pro- prietà Ghiringhelli. A completamento, una ampia scelta di accessori e dispositivi opzionali permette la massima personalizzazione del sistema. L’ampia gamma Omicron di rettificatrici, costruite da ROBBI GROUP , si arricchisce del modello più compatto ma dotato di notevole capacità di carico a sbalzo. Omicron CNC 80.20 consente infatti di sostenere, con il suo robusto mandrino, un peso di circa 1.000 kg a 400 mm dal naso mandrino. La nuova macchina si presta al settore Oil&Gas e permette di lavorare pezzi senza l’ausilio di lunette o con- tropunta, garantendo rigidità senza risentire di vibrazioni. Dotata di CNC Siemens, la nuova rettificatrice offre elevata capacità operativa su componenti con lunghezza massima fino a 2.000 mm. Il mandrino mola, con potenza 22 kW, è montato su un asse B torque, progettato per garantire precisione e affida- bilità. La testa portapezzo è equipaggiata con un mandrino rotante con attacco ASA 15 e un motore asincrono da 126 Nm. L’asse mola e la tavola di lavoro sovradimensionati assicurano prestazioni ottimali anche nelle lavorazioni più gravose e a taglio interrotto. La carenatura integrale assolve alla sicurezza e a ridurre drasticamente il rumore generato durante la lavorazione, mentre il pulpito di comando ergonomico consente di monitorare i parametri di processo rimanendo vicini alla zona lavoro. ROSA ERMANDO introduce la nuova serie di rettificatrici Iron N-CN, dotate di carenatura integrale e della nuova unità di controllo Siemens 840 - D touch screen. Tra le caratteristiche peculiari del controllo troviamo: impostazione delle quote in modalità autoapprendimento, il ciclo di lavoro automatico con im- postazione di sgrossatura e finitura, ciclo di diamantatura automatico con compensazione del consumo mola e ciclo spegni fiamma. Per i modelli CN e possibile eseguire lavorazioni su più piani con diverse altezze e possibilità di sagomare la mola tramite l’ausilio di macro. Da sempre una delle peculiarità delle macchine Rosa Ermando è l’utilizzo di componenti in ghisa monoblocco stabilizzata naturalmente per dodici mesi; la diretta conseguenza è un prodotto finito più stabile nel tempo. La potenza di 11 kW e la mola con diametro di 400 mm soddisfano anche le richieste più impegnative. La nuova nata è stata concepita come frutto di una linea di pensiero avente come obiettivo la semplicità. Questo concetto le permette di adattarsi perfettamente a svariati impieghi. La rettifica SAPORITI PV 250 è nata per la rettifica rapida e precisa di sfere da ½” a 6” di diametro esterno. È attualmente in studio la versione Saporiti PV250XD per lavorare diametri esterni fino a 350 mm. Entrambe queste versioni permettono di ottenere precisioni di rotondità anche migliori di 0,005 mm e di finitura superficiale con rugosità inferiori a Ra 0.2 µ. La macchina, grazie alla grande quantità di refrigerante e ai potenti filtri può utilizzare sia settori mola in carburi di silicio che pastiglie con polveri diamantate per permettere la rettifica di sfere sia con steli che con o senza centri, in metallo, rivestite in carburi, leghe nichel-boro, stellite, ceramica ecc. La testa di rettifica è inclinata per consentire la migliore visibilità e agevolare l’evacuazione del refrigerante e delle polveri. La macchina è dotata di un importante impianto di filtrazione del refrigerante da 3.000 l e dell’atmosfera di lavoro per ridurre l’impatto ambientale. Tra le soluzioni tecniche impiegate: motori raffreddati a liquido con riduzione di consumi, di rumore prodotto e di guasti; asse verticale Y controllato; tastatore Renishaw con funzioni di guida per l’operatore attivabili dal display del CNC Siemens Sinumerik di ultima generazione; luci LED. Anche la Saporiti PV250, come tutte le rettifiche Saporiti PV, è integrabile in un contesto di Fabbrica 4.0.