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92 rmo APRILE 2024 Progettata per operazioni di valore medio-altissimo, Slim3n può eseguire lavorazioni con cono #30 con il massimo grado di flessi- bilità del settore. Ciò che differenzia Slim3n dagli altri centri di ma- schiatura sono le capacità del suo mandrino, l’interfaccia HSK e uno dei più alti rapporti corsa X/larghezza macchina. Ciò aumenta notevolmente le sue prestazioni per metro quadrato. Slim3n è progettata per essere altamente personalizzabile e sod- disfare proprio queste esigenze, offrendo di tutto: da 3 a 4+1 as- si, dalla tavola fissa al cambio pallet automatico con attrezzature idrauliche. Le caratteristiche del design sono un altro fattore chiave per Slim. Con tutti gli assi della macchina sul mandrino, suppor- ta qualsiasi processo di automazione e facilita il caricamento dei pezzi senza fermare la linea di produzione. Il design consente inol- tre un movimento altamente dinamico degli assi ed ottimizza l’area di lavoro. Sulla tavola non ci sono elementi in movimento, un altro fattore importante per i processi di produzione a lungo termine. Il vantaggio è che il peso dei pezzi non influisce sui movimenti e sulla precisione della macchina. AUMENTA L’AREA DI LAVORO Makino ha sviluppato la Slim5n con il 30% in più di area di lavoro in una macchina con appena 200 mm di larghezza in più. La profon- dità e l’altezza rimangono invariate. La Slim5n continuerà a offrire lo stesso elevato grado di flessibilità della Slim3n, il che significa un mandrino da 8.000 giri/min per applicazioni a coppia elevata e un mandrino standard da 16.000 giri/min, entrambi con interfaccia HSK-A50 per massimizzare l’affidabilità del processo e la rigidità. Questo nuovo membro della famiglia Slim è disponibile in due dif- ferenti configurazioni per soddisfare le esigenze specifiche di due gruppi di utenti specifici. Questo modello comprende due aree di lavorazione, una per la fresatura e una per la tornitura, entrambe all’interno della stessa tavola. Destinata alle officine meccaniche in generale, questa macchina ridurrà la complessità del processo. Poiché ogni operazione, fresatura o tornitura, è consolidata in un’u- nica macchina, gli utenti otterranno un pezzo finito ogni volta che eseguono un ciclo. La seconda configurazione di Slim3n Mill-Turn è più adatta alle aziende di produzione che richiedono diametri di tornitura maggiori e non trarrebbero vantaggio dal consolidamento del processo. Qui, il motore rotante è al centro di una tavola sim- metrica con una maggiore capacità per componenti come gli al- loggiamenti dei motori EV. Entrambe le configurazioni sono dotate di un’opzione di smussatura, che aumenta le prestazioni nella pro- duzione di ingranaggi, insieme a un motore da 3.000 giri/min per la tornitura e le stesse configurazioni del mandrino di Slim3n. L’aspetto automazione interesserà particolarmente i produttori di componenti nel mercato dei veicoli elettrici, dove le dimensioni dei lotti non stanno ancora aumentando nella misura prevista. Maki- no ha sviluppato un pacchetto di automazione per un massimo di quattro macchine che carica i pezzi all’interno del sistema e può essere espanso per nuovi volumi con l’aumento delle dimensio- ni dei lotti. Dopo che gli utenti hanno caricato i pezzi su un nastro trasportatore, il sistema 2/3 identifica ciascun pallet e il pezzo da produrre e ordina a una macchina specifica di produrre il compo- nente, senza che sia richiesto l’intervento dell’utente. La famiglia Slim di centri di lavoro verticali compatti di Makino ora si allarga, con l'introduzione di nuove aggiunte: macchine di nuove dimensioni e aumento la capacità di tornitura ELENA CASTELLO SI AMPLIA LA GAMMA DI CENTRI DI LAVORO IN BREVE