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CENTRI DI LAVORO 86 rmo APRILE 2024 aggiuntivo di torretta inferiore offre la possibilità di una lavorazione completa di componenti complessi. “Insieme a Emco, siamo riu- sciti a convertire il processo di produzione delle nostre boccole per cuscinetti eolici Miba in una lavorazione completa dal proces- so affidabile e quindi di ottimizzarlo in modo significativo”, afferma Wolfgang Stadlmayr. Componenti chiave del portafoglio prodotti Miba Wind sono le boccole sferiche e gli anelli reggispinta. Le boccole sono realizza- te in materiale composito. I cuscinetti motore Miba sono utilizzati in applicazioni con diametri che vanno da 125 a 500 mm e richie- dono una grande competenza nel processo di produzione. Le boccole sferiche sono realizzate in materiale composito e vengo- no utilizzate in applicazioni con diametri da 125 a 500 mm. Dopo la lavorazione completa, la qualità viene documentata esterna- mente su una macchina di misura a coordinate. PARTNERSHIP DI LUNGA DATA Diversi centri di tornitura-fresatura Hyperturn 100 Powermill di Emco sono in funzione a Laakirchen, nonché uno nello stabili- mento di produzione in Cina, per produrre le boccole per cusci- netti sferici in modo affidabile ed economico. “Ne sono già stati ordinati altri in modo da poter soddisfare l’enorme domanda loca- le, soprattutto in Asia”, rivela Stadlmayr. L’azienda dell’Alta Austria ha una partnership di lunga data con Emco, poiché 20 anni fa è stato effettuato il primo investimento nella prima serie Hyperturn di Emco. “In totale, Miba ha già ordinato a Emco 14 centri di torni- tura-fresatura, molti dei quali parzialmente o completamente auto- matizzati. E quasi tutti sono ancora in uso”, afferma Rupert Lehe- nauer, responsabile delle vendite di area presso Emco GmbH. Miba deliberatamente non assegna alcun progetto chiavi in ma- no, ma tiene il know-how al suo interno. “In questo modo, rima- niamo sempre indipendenti e in grado di realizzare ogni progetto esattamente secondo le nostre idee”, spiega Stadlmayr. “Miba è un cliente molto importante per Emco in termini di sviluppo tecno- logico. Siamo lieti di poter contribuire alla sostenibilità nel campo della generazione di energia”, aggiunge Rupert Lehenauer. Questo è stato anche il caso della progettazione della produzione delle boccole sferiche per l’industria eolica: “In sostanza, il pro- getto comportava un certo rischio per noi, perché non sapevamo con certezza se saremmo stati in grado di produrre le boccole con le tolleranze e le qualità superficiali necessarie in modo sicu- ro per il processo”, continua il Project manager. Per questo Miba cercava un partner che, oltre ai requisiti tecnici, fosse il più fles- sibile possibile. Naturalmente, sono stati contattati diversi poten- ziali produttori di macchine, ma alla fine Emco si è rivelata ancora una volta il partner ottimale per Miba: “Da un lato, conoscevamo la qualità e l’affidabilità della serie Hyperturn grazie a molti anni di esperienza, e d’altra parte, Emco ha accettato di implementa- re senza modifiche il concetto che avevamo pianificato e quindi anche di condividere il rischio in una certa misura”, afferma Stadl- mayr, spiegando la decisione a favore del produttore di macchine utensili di Hallein. Miba ha progettato internamente il concetto del dispositivo di bloccaggio, che utilizza dispositivi di bloccaggio standard e spe- ciali. Affinché le boccole possano essere lavorate nel modo più preciso possibile, il bloccaggio interno è essenziale, tra l’altro, per- ché il componente non si deformi. “Durante la progettazione del nostro Hyperturn 100 Powermill abbiamo dovuto tenere conto del- la situazione di serraggio appositamente progettata e installarlo di conseguenza”, continua Lehenauer, che supporta Miba da oltre 20 anni e che ha anche servito da interfaccia per lo sviluppo l’ap- plicazione della tecnologia in questo progetto speciale. LAVORAZIONE COMPLETA Per la lavorazione, il pezzo grezzo viene inserito nell’Hyperturn dall’operatore della macchina. Sia il diametro esterno che quel- Diversi centri di tornitura-fresatura Hyperturn 100 Powermill di Emco sono in funzione a Laakirchen, uno anche nello stabilimento di produzione in Cina.