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79 APRILE 2024 rmo bili immediatamente. Due potenti laser da 600 W, ciascuno con campi di scansione che coprono l’intero spazio di installazione, consentono velocità di costruzione fino a 90 cm³/h. SOSTITUZIONE DEL MODULO POLVERE Il sistema dual-laser migliora la produttività dell’80% rispetto a un sistema single-laser. Il modulo polvere per il cambio rapido del materiale, chiamato replug, automatizza la movimentazione delle polveri. Il ritrattamento della polvere in atmosfera di gas inerte ga- rantisce maggiore efficienza e sicurezza sul lavoro grazie al circu- ito di materiale chiuso. Con il modulo polveri è possibile passare da un materiale all’altro in meno di due ore e senza contaminazio- ni. Un’altra innovazione è il sistema di filtraggio permanente, che funziona indipendentemente dal materiale e offre un nuovo livello di durata e sicurezza sul lavoro grazie alla passivazione auto- matica delle polveri metalliche. Poiché lo spazio di installazione è raffreddato attivamente, gli utenti possono rimuovere i com- ponenti finiti in precedenza e quindi preparare nuovi lavori più rapidamente. Il risultato è un ulteriore aumento della produttività. L'atmosfera del gas di processo svolge un ruolo decisivo. È im- portante che la pressione e il contenuto di ossigeno rimangano entro limiti ristretti per garantire un'elevata qualità dei componenti. “Una soluzione di automazione Festo ci ha aiutato a raggiungere una svolta”, afferma Suntharakumaran. La soluzione è costitui- ta da un’unità per il riempimento della camera di lavoro con gas inerte. Solo un’atmosfera di gas inerte sicura garantisce processi stabili nella produzione additiva. “Il prerequisito per questo sono prodotti innovativi per il controllo del flusso e della pressione, che otteniamo da Festo”, aggiunge l’esperto 3D Suntharakumaran. La soluzione completa pronta per l’installazione di Festo è costi- tuita da una piastra di montaggio dotata dell’unità di valvole Vtug che include il collegamento bus EtherCAT, la valvola di bloccag- gio Vzqa, l’unità di servizio MS4 e il regolatore di pressione pro- porzionale Veab. L’unità di valvole Vtug è adatta sia in termini di pneumatica che di tecnologia di controllo. La valvola di bloccag- gio Vzqa controlla con precisione l’argon gas inerte e l’evacuazio- ne della miscela di gas durante il processo di spurgo. SOLUZIONE DI AUTOMAZIONE INNOVATIVA Il regolatore di pressione proporzionale Veab è compatto ma ha caratteristiche di controllo precise e dinamiche. Queste valvole of- frono un controllo del flusso di alta precisione fino a 20 l/min. con bassa isteresi, elevata precisione di ripetizione e basso consumo energetico. Le caratteristiche proporzionali di una piegatrice pie- zoelettrica ad azionamento diretto garantiscono una regolazione stabile e affidabile e un aumento continuo della pressione. L’uni- tà di servizio MS4 ha un design modulare per l’alimentazione di aria compressa e i suoi componenti possono essere liberamente combinati. Questi includono regolatori di pressione, valvole on/ off e soft-start con funzione di sicurezza, filtri, sensori di pressione e flusso, essiccatori, sensori e lubrificatori. Questo significa che c’è una soluzione per ogni compito. Tutti i prodotti di automazione utilizzati sono adatti per gas inerti. “Questa soluzione mantiene il contenuto di pressione e ossigeno entro limiti ristretti”, aggiunge l’esperto di stampa 3D. Inoltre, dimezza il tempo di ciclo accor- ciando il tempo necessario per riempire lo spazio di lavoro. I servizi Festo non si limitano a fornire la soluzione di automazione. Anche gli esperti del produttore di automazione sono stati coinvolti nello sviluppo della macchina. Con gli strumenti software e inge- gneristici di Festo per la simulazione, è stato possibile incorporare i componenti di automazione nella macchina e nei processi di svi- luppo in una fase iniziale e quindi entrare presto a far parte della soluzione. DMG Mori sta ulteriormente espandendo la sua leader- ship tecnologica. “Ecco perché è importante per noi unire le forze con partner innovativi. Festo è per noi un partner, perché come produttore di tecnologie di automazione pneumatica ed elettrica si concentra e lavora su temi futuri, come si può vedere nelle pin- ze bioniche o nella soluzione di digitalizzazione Festo AX”, spiega Suntharakumaran. Entrambi sono quindi alla ricerca di ulteriori so- luzioni per automatizzare le attività ad alta intensità di lavoro, ad esempio durante il carico e lo scarico del cilindro di costruzione. Vino Suntharakumaran, amministratore delegato di DMG Mori Additive GmbH, e la soluzione Festo installata sulla macchina.