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91 MARZO 2024 rmo razione. Altrettanto importanti sono la possibilità di prevedere in modo estremamente preciso i tempi di sorting, che con un dispositivo automatico sono costanti e ripetibili, e la possibilità di separare il materiale prodotto in eventuali turni non presidiati. Il sorting automatico ottimizza il flusso produttivo, perché rende più rapidamente disponibile il materiale per l’invio alle stazioni di lavoro a valle, e semplifica la tracciabilità delle parti raggrup- pandole per commessa, per kit o per stazione di lavoro succes- siva. Questa è una possibilità particolarmente attraente perché, rispetto ai formati inferiori, il 6 m permette di mescolare un mag- gior numero di parti, aumentando la complessità della tracciatu- ra in modo proporzionale rispetto alle dimensioni della lamiera. Il dispositivo di sorting automatico MCU impila agilmente parti con geometrie, dimensioni e pesi differenti. Oltre alla strategia di sorting standard, può lavorare in modalità full multigripping, per- mettendo di prelevare in sequenza più parti con lo stesso orga- no di presa attivando individualmente le ventose o i magneti ne- cessari, o double picking, riducendo i tempi destinati al prelievo dei pezzi. MCU ha pochi limiti: è in grado di prelevare spessori tra 0,5 e 12 mm e pesi fino a 65 kg per ciascun manipolatore, che diventano 130 kg quando i due organi di presa lavorano in coppia. La flessibilità e l’estrema mobilità dei manipolatori, che possono ruotare sull’intero arco dei 360°, annullano i vincoli geometrici: gli organi di presa possono prelevare qualsiasi par- te, indipendentemente dalla sua forma e dimensione massima. Le dimensioni minime sono di 100 x 200 mm, ma per superare l’ostacolo dimensionale nello scarico di parti sotto i limiti ufficia- li ed evitare che il sorting automatico finisca per ridurre la resa della lamiera, Salvagnini ha reso disponibile la funzionalità smart cluster. Smart cluster consente di micro-giuntare tra loro i parti- colari in modo semplice e veloce, senza utilizzare una cornice di taglio e senza appesantire la programmazione in ufficio, per ridurre i tempi complessivi di scarico. SOFTWARE DI PROGRAMMAZIONE MCU si programma con il software Nexus. Semplice e facile da usare, Nexus elabora automaticamente i programmi di sorting che l’operatore, se necessario, può modificare in modalità in- terattiva. Permette il totale controllo del processo, sia dell’intera sequenza di produzione che della singola lamiera in precisi mo- menti del ciclo produttivo, e una sua verifica puntuale grazie al simulatore 3D integrato. Nexus permette di non scegliere in fa- se progettuale una strategia produttiva definita, e può risolvere esigenze diverse, grandi lotti, piccoli lotti, kit, lotti unitari perché è estremamente flessibile nel gestire scenari di produzione diver- sificati. Queste caratteristiche fanno di Nexus il software di sorting ideale, sia per il terzista che per il produttore OEM. Strizzando l’occhio alla sostenibilità, sia Adlu che MCU sfruttano la tecnologia AVC, adaptive vacuum control: monitorano quindi il grado di vuoto presente nelle ventose in presa, e la generazione di vuoto è attivata solo quando necessario. La riduzione dei con- sumi di aria compressa supera il 90%. L3 è un laser a fibra adattivo, destinato ad un utilizzo trasversale, indipendente da applicazioni, materiali e spessore. Nella pagina accanto, il dispositivo di carico/scarico Adlu e quello di sorting automatico MCU in taglia 6020.