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87 MARZO 2024 rmo mediche e aerospaziali. L’azienda produce principalmente lotti di piccole e medie dimensioni da decine a migliaia di pezzi per lotto e lavora principalmente con fresatrici CNC a 4-5 assi. EMI fornisce i suoi prodotti di alta qualità a clienti di tutto il mondo. Come la maggior parte delle industrie è anche sfidata dalla carenza di manodopera qualificata combinata con la necessità di aumentare la produttività, fattori che han- no portato il team di EMI a decidere di cambiare rotta. I lavo- ratori qualificati dell’azienda andavano liberati dai compiti più semplici e ripetitivi, eseguibili dai cobot. La soluzione di automazione modulare di Acubez con co- bot UR10 e UR5 ha permesso a EMI di trasformare la pro- pria fabbrica tradizionale in un piano di produzione Industry 4.0. “Essere in grado di configurare piattaforme di automa- zione personalizzate per le diverse esigenze e applicazioni delle nostre macchine CNC è stato un grande cambiamento per noi in EMI - afferma Joshua Ulmer, CEO di EMI Integrated Systems -. Scegliere tra un braccio robotico UR10 o UR5, a seconda del carico utile, o automatizzare il flusso di lavoro con vassoi e moduli di sollevamento e diversi organi di presa, ci ha aiutato a realizzare la visione dell’automazione con un basso rischio finanziario. Anche se abbiamo iniziato con una piattaforma a bassa capacità, la possibilità di aggiungere in seguito e senza problemi moduli supplementari in base alle esigenze è stata un investimento a prova di futuro per noi”. La piattaforma di automazione standard è dotata di ‘acubez touch’, un software intuitivo, che identifica il braccio cobot UR connesso e tutti gli altri moduli che compongono l’appli- cazione (per esempio moduli per sollevamento, stoccaggio, controllo di qualità, e identifica al tempo stesso vassoi, uten- sili end-of-arm, apriporta e altro), consentendo a qualsiasi lavoratore in fabbrica di configurare processi di asservimen- to macchina senza precedenti conoscenze di programma- zione o automazione. Questa soluzione di automazione end- to-end affronta le principali sfide dell’industria manifatturiera, in particolare nel segmento ad alta varietà e basso volume in cui opera EMI. La soluzione di automazione acubez libera i lavoratori qualificati dalle attività più banali e minor valore aggiunto permettendo loro di concentrarsi su compiti in cui sono maggiormente necessarie le loro competenze profes- sionali. Da quando EMI ha iniziato a utilizzare la soluzione di auto- mazione acubez, i ‘tempi morti’ non compaiono più nei grafi- ci e l’efficienza complessiva (OEE) dell’azienda è aumentata significativamente dal ~70% al ~95%. “Immagina di venire in fabbrica dopo un fine settimana e scoprire che le tue mac- chine sono state in funzione ininterrottamente durante tutto il week end, producendo parti impeccabili e consistenti. Que- sta è la realtà di EMI oggi - spiega Rave -. Da quando questa soluzione è stata implementata nei processi, la nostra azien- da ha aggiunto oltre 1.200-1.600 ore di produzione per cia- scuna macchina automatizzata ogni anno”. Dal punto di vista operativo, EMI è in grado di fornire più prodotti in un tempo più breve ai suoi clienti, con la stessa manodopera e risorse di macchine di prima. L’azienda è stata sorpresa dal breve periodo di ritorno sull’in- vestimento nel progetto di automazione. “La nostra esperien- za di ROI è di circa 12-18 mesi, che è un periodo molto bre- ve”, afferma il CEO dell’azienda, Joshua Ulmer. EMI continua costantemente ad automatizzare i propri processi di produ- zione aggiungendo ulteriori moduli e piattaforme acubez sul piano di produzione per raggiungere il proprio obiettivo azien- dale: essere una fabbrica intelligente Industry 4.0 in grado di fornire ai propri clienti il servizio migliore e più avanzato. La soluzione di automazione modulare con cobot UR10 e UR5 ha permesso a EMI di trasformare la propria fabbrica tradizionale in un piano di produzione Industry 4.0.