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75 GENNAIO/FEBBRAIO 2024 rmo ternazionale. Uno dei requisiti principali dell’azienda era che i nuovi sistemi per la pulizia intermedia e finale fossero facil- mente qualificabili e che i parametri dei processi convalidati potessero essere monitorati e documentati senza problemi. Inoltre, i sistemi e i processi dovevano essere facilmente du- plicabili per i siti produttivi situati in altri Paesi. SISTEMA PER ENTRAMBE LE APPLICAZIONI Dopo una ricerca di mercato, e per entrambe le applicazioni, l’azienda ha optato per il sistema UCMSmartLine dell’azien- da svizzera UCM AG, la divisione del gruppo SBS Ecoclean specializzata nel lavaggio ultrafine e di precisione. Il fattore decisivo è stato il concetto di sistema ad immersio- ne, con ultrasuoni in serie, che si basa su moduli standar- dizzati per i processi di lavaggio, passivazione, risciacquo e asciugatura, nonché per il carico e lo scarico. I pezzi sono trasportati da un trasportatore automatico con servoaziona- mento integrato di serie. Tutti i controlli sono integrati in ogni unità in modo da non richiedere uno spazio separato per l’armadio di controllo. Il concetto plug-and-play, flessibile ed economico, consente di personalizzare i sistemi per il prela- vaggio e il lavaggio intermedio, nonché per le applicazioni di lavaggio finale con i più elevati requisiti di pulizia. Grazie alla moderna tecnologia dei sensori e ad altri metodi di misura- zione, come il pH e la conducibilità, la misura della densità, la frequenza e la potenza degli ultrasuoni, tutti i parametri di processo rilevanti possono essere registrati, monitorati e documentati senza problemi. I dati vengono trasmessi al Manufacturing Executive System (MES) di livello superiore dell’azienda tramite un’interfaccia integrata nel sistema di controllo basato sul PC della UCMSmartLine. SISTEMA DI LAVAGGIO INTERMEDIO Il sistema per il lavaggio intermedio delle protesi del ginoc- chio, a cesti, dispone di un totale di sei stazioni in fase li- quida con vasche di 370 x 420 x 390 mm (L x W x H), dove è necessario rimuovere i residui dei processi di molatura o lucidatura. Durante le due fasi di lavaggio e le quattro di ri- sciacquo, vengono utilizzati ultrasuoni multifrequenza a 25 e 40 kHz, oltre al lavaggio a iniezione e al lavaggio a pres- sione pulsata (PPC). Anche il trabocco standard su due lati sviluppato dalla UCM contribuisce al risultato di pulizia co- stantemente buono: Il materiale viene introdotto dal basso, trasportato verso l’alto e poi tracima su due lati. In questo modo si crea un flusso permanente, che contribuisce al trat- tamento intensivo dei pezzi e allo stesso tempo assicura che I pezzi puliti finali che escono passano alla camera bianca. Il troppopieno standard su due lati crea un flusso permanente che contribuisce al trattamento intensivo dei pezzi.