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55 GENNAIO/FEBBRAIO 2024 rmo pianti intervertebrali in Peek, stampi di forgiatura per la produzione di steli d’anca e componenti di scorrimento per protesi del ginoc- chio in polietilene ad altissimo peso molecolare. Anche quando è necessario ottenere superfici di alta qualità con il minimo bisogno di rettifiche, hyper Mill assicura strategie di finitura adeguate. Il programma offre un database utensili completo che supporta utensili speciali e interfacce per i cataloghi dei principali produt- tori di utensili. Questo è particolarmente utile per la lavorazione di materiali difficili, come titanio, leghe a base di cobalto-cromo o materie termoplastiche come l’Uhmwpe. Un aspetto chiave di hyper Mill Medical Solutions è l’automazione della programmazione. hyper Mill Automation Center consente di personalizzare i processi CAD/CAM in base alle esigenze specifi- che. Questi processi possono essere definiti, standardizzati e ap- plicati automaticamente ai nuovi componenti, consentendo una programmazione efficiente e precisa. Gli utenti nel settore della tecnologia medica che utilizzano hyper- Mill apprezzano la suite CAD/CAM per la sua capacità di aumen- tare la produttività, ridurre i tempi di lavorazione e mantenere la stessa elevata qualità. Come testimoniano i tanti clienti nel mondo che già hanno scelto la soluzione di Open Mind. Infine, è importante ricordare che il sistema CAM hyper Mill Me- dical Solutions è integrabile con tutta l’infrastruttura IT aziendale, non solo a monte con i programmi CAD, ma soprattutto a valle con la parte di gestione della produzione e logistica. Questo consente anche alle piccole aziende di poter costruire una piattaforma uni- ca di gestione dei prodotti e delle commesse, sempre nell’ottica di un guadagno in termini di efficienza e controllo di gestione. È noto, infatti, come le PMI abbiano bisogno di un approccio più efficiente ed economico per ottimizzare gradualmente le diverse fasi della catena di produzione. VANTAGGI DELLE LAVORAZIONI 5 ASSI Le lavorazioni a 5 assi nel settore medicale forniscono vantaggi significativi, migliorando la precisione, l’efficienza e la qualità nella produzione di dispositivi medici. Questa tecnologia permette di gestire geometrie complesse in un’unica operazione, riducendo la necessità di riposizionare il pezzo o utilizzare attrezzature spe- ciali. La precisione elevata è cruciale per ottenere tolleranze stret- te e finiture di alta qualità. Inoltre, la capacità di lavorare su più lati del pezzo contemporaneamente riduce i tempi di produzione, un aspetto critico nel settore medico. La flessibilità di progettazione è migliorata, consentendo la realizzazione di forme più complesse e innovative. La qualità superiore dei componenti è garantita gra- zie alla riduzione di errori di lavorazione. La lavorazione a 5 assi, inoltre, ottimizza l’utilizzo dei materiali, riducendo gli sprechi e mi- gliorando l’efficienza complessiva del processo. In applicazioni chirurgiche personalizzate, come la produzione di protesi su misura, questa tecnologia consente di adattare meglio i componenti alle esigenze specifiche del paziente, migliorando l’esito degli interventi. In conclusione, l’adozione delle lavorazioni a 5 assi con hyper Mill contribuisce in modo significativo a elevare la qualità complessi- va dei dispositivi medici prodotti. Un dispositivo impiantabile nel ginocchio e la sua lavorazione al CAM. La lavorazione al CAM di una sgrossatura dello stelo dell’anca.