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RASSEGNA LAVORAZIONE DELLA LAMIERA 100 rmo GENNAIO/FEBBRAIO 2024 P-Robot è l’applicazione SALVAGNINI che combina una pannellatrice e un robot per produrre kit, lotti e pezzi singoli. P-Robot automatizza alcune fasi del processo di pannellatura, migliora l’efficienza e riduce il costo del lavoro. È una soluzione smart, semplice da programmare: il software Move acquisi- sce il programma di pannellatura, da cui elabora automaticamente le traiettorie del robot. L’operatore deve semplicemente confermare o, se necessario, modificare alcune posizioni di verifica per comple- tare la programmazione del robot. P-Robot ha un layout compatto e modulare, semplifica al massimo le attività di programmazione, sia della pannellatrice che del robot, e permette la personalizzazione per rispondere a specifiche esigenze produttive. P-Robot ha un layout compatto e modulare che può integrare P1, P2 o P4. La pannellatrice è standard, proprio come il robot, che in base alle specifiche esigenze di ciascun cliente è dotato di organi di presa che ottimizzano i cicli di carico/scarico, miglio- rano la cadenza produttiva e minimizzano i tempi di attesa. Oltre all’asservimento di carico/scarico P-Robot può prevedere la movimentazione automatica dei pallet o integrazioni di terza parte - ad esempio con stazioni di formatura degli angoli, etichettatura, marcatura laser, rivettatura e saldatura. SERVOPRESSE ha recentemente consegnato ed installato, presso un’importante ditta di stampaggio polacca specializzata nel settore dell’automobile, una linea per lavorare coils di una larghezza mas- sima di 1.300 mm composta da aspo svolgitore con portata di 15.000 kg. Raddrizzatrice/alimentatrice con un range di spessori che va da 1 min a 14 mm massimo per alto resistenziale. Una delle macchine più grandi e potenti mai costruite da Servopresse. Questo gruppo compatto di svolgitura, raddrizzatura ed alimentazione è costruito su un unico basamento che include svolgitore, sella di caricamento e raddrizzatrice alimentatrice. L’innovazione introdotta su questo tipo di impianti è l’automazione della fase di attrezzaggio; infatti, dalla semplice scelta del programma di lavoro il sistema posiziona automa- ticamente svolgitore, bracci di pressione, guide autocentranti sulla larghezza del nastro; regola i rulli di raddrizzatura in funzione dello spessore e l’altezza della raddrizzatrice in funzione dell’altezza dello stampo. Inoltre, nel programma vengono memorizzate anche le camme impostate e tutti i parametri di lavoro, il tutto con lo scopo di delegare al PLC la memorizzazione ed esecuzione delle impostazioni necessarie ad ogni cambio di produzione o cambio di operatore. La segatrice a nastro ZIP 36 DA di THOMAS permette di effettuare un ciclo di taglio completo senza la costante presenza dell’operatore tramite un sistema idraulico di controllo della discesa dell’arco regolabile in base alla tipologia del materiale da tagliare. Indicata per il taglio di profilati metallici e materiali pieni come acciai da costruzione in genere, acciai bonificati, acciai inox, alluminio, ottone e metalli in genere. Ha la possibilità di taglio da 0 a 60° a destra e fino a 45° a sinistra con battute di arresto e leva per bloccaggio a qualsiasi angolazione intermedia. Interruttore di avviamento rotazione lama ad azione costante sull’impugnatura della leva. Motore elettrico a due velocità di taglio. Morsa massiccia in ghisa con volantino e leva bloccaggio rapido montata su una rotaia per lo spostamento laterale. Ampio plateau (piano di lavoro rotondo) per permettere la rotazione dell’arco: questo sistema evita che la lama tagli il piano di lavoro come nel caso delle segatrici tradizionali. Doppia molla ritorno arco. Tensione del nastro meccanica mediante volantino e microinterruttore di sicurezza rottura lama o tensione insufficiente. Elettropompa ad alta portata per una buona lubrificazione durante la fase di taglio. Spazzola pulilama. Pannello comandi su supporto fisso.