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37 rmo settembre 2023 È stato un successo per la In-House Exhibition di Faccin Group, che si è svolta il 9 e 10 maggio presso la sede di Visano e l’in- dustria di deformazione del metallo si è data convegno per assistere alle dimostrazioni dal vivo delle tecnologie di punta e dei macchinari di ultima generazione che l’azienda propone al comparto. L’evento è stato diluito in due giornate, il 9 dedi- cato esclusivamente ai partecipanti italiani, mentre il giorno 10 riservato ai visitatori internazionali ha registrato un’in- gente affluenza di operatori dal settore della deformazione del metallo, comprendendo oltre 30 nazionalità diverse. A dimostrazione che la scelta dell’azienda, di adottare una mo- dalità più diretta di comunicare (accanto o, in qualche caso, in sostituzione delle tradizionali manifestazioni fieristiche) con i clienti target, si è rivelata vincente: una valida opportunità, in pratica, per i professionisti di relazionarsi e condividere idee. Il tutto con l’intervento di un team di professionisti Faccin che hanno presentato innovazioni nella tecnologia di deforma- zione, con grande attenzione all’aumento delle performance e la riduzione dei costi, nonché accendendo un focus sull’im- pegno del Gruppo verso la sostenibilità ambientale. Dentro l’In-House Exhibition di Faccin. Abbiamo visitato l’In-House Exhibition di Faccin, che ha dato rilevanza soprat- tutto agli ultimi traguardi raggiunti dai principali marchi del Gruppo, Faccin, Roundo e Boldrini. La prima grande novità è stata la presentazione dell’Eyebend di nuova implementa- zione, una soluzione integrata concepita per ridurre i costi energetici lungo tutte le fasi realizzative. Il sistema di misu- razione laser innovativo riesce a calcolare in modo veloce ed accurato lo sviluppo del raggio della lamiera durante il processo di calandratura. Questo metodo di misurazione tec- nologicamente preciso e senza contatto consente inoltre un feedback in tempo reale e una correzione autonoma del rag- gio mediante il controllo CNC. È, come detto, un sistema di misurazione integrato, che permette facilmente di effettuare controlli multipli del raggio in qualsiasi momento durante l’intero processo di calandratura. Tipicamente, si utilizzano dime pre-tagliate per verificare più volte e manualmente il raggio durante l’esecuzione. Tuttavia, ciò va a discapito della precisione e quella proposta da Faccin è la soluzione, se non si vogliono sprecare tempo e risorse per fermarsi, misurare e correggere manualmente il raggio durante la calandratura. La ripetizione del processo durante la sessione aumenta infatti i tempi di produzione e, se non eseguito correttamente, può comportare un’ulteriore perdita di tempo in una nuova calan- dratura per raggiungere i valori di tolleranza. Altro importante strumento che potrà conferire un prezioso vantaggio per il settore è rappresentato dal nuovo CNC Sie- mens–PGS Absolute, lanciato in occasione della kermesse visanese. Si tratta di una versione aggiornata, in grado di soddisfare la richiesta del mercato di un HMI facilmente uti- lizzabile e navigabile. Grazie alla programmazione avanzata, troviamo una selezione di materiali molto più ampia, sempli- ficando l’applicazione del fattore di correzione della piega- tura. Il nuovo CNC PGS-Absolute ha come altro vantaggio una simulazione grafica in tempo reale, inclusi forme complesse e riallineamento automatico per lamiere coniche. In aggiunta a queste caratteristiche chiave, è fondamentale considerare l’op- portunità di poter scegliere e incorporare assi supplementari, l’integrazione in continuità con l’Eyebend precedentemente descritto, funzionalità per l’energia eolica all’avanguardia e una manutenzione efficiente come attributi vitali durante il processo selettivo dell’operatore. E non è tutto. Nella grande sede di Visano sono andate di scena le funzionalità avanzate per calandre e linee fondi del Gruppo di recente introduzione. Gli aggiornamenti sono stati Paolo Mallarino è Chief Financial Office di Faccin Group. Marco Massensini è responsabile per il mercato italiano di Faccin Group.