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69 rmo giugno/luglio 2023 grandi dimensioni, combina dinamica e accelerazioni per poter dotare i grossi centri servizi di taglio lamiera di un impianto estremamente performante e produttivo. Dalla presentazione nel 2021 presso la casa Madre in Germania, sono stati ordinati e in via di installazione in Italia, numerosi si- stemi completamente automatici con dimensione di taglio utile da 3 x 14 m, tutti equipaggiati con testa a 5 assi. Altrettante trattative sono in essere con grandi aziende del settore. Produrre le proprie miscele di gas per incrementare la produzione laser. Per migliorare ulteriormente la qualità del taglio e la stabilità del processo, è consigliabile utilizzare additivi azotati adeguati. Il miscelatore di gas NitroPro è lo strumento giusto per aumentare la produttività di Element L. I moderni miscelatori gas per il taglio laser si caratterizzano per il loro funzionamento dinamico e per la loro capacità di adattarsi rapidamente, con il solo scopo di realizzare la cor- retta miscela per l’attività di taglio. Questo è esattamente il caso del miscelatore NitroPro: dotato di un moderno ‘mass flowcontroller’ (MFC), crea le condizioni per ottenere risul- tati di taglio ideali e aumentare la produttività delle teste di taglio laser utilizzate. I vantaggi: ampia gamma di prestazioni da 20 a 300 Nm 3 /h, con una pressione di esercizio di 20-35 bar; impostazioni di miscela infinitamente variabili tramite valvola di miscelazione propor- zionale; controllo e comunicazione intelligente con la testa e la sorgente laser; funzionamento intuitivo dell’interfaccia utente; elevata affidabilità del processo; migliori risultati di taglio, in particolare grazie alla riduzione della bava di taglio con mate- riali di spessore medio-medio (25-66%); meno lavorazioni suc- cessive grazie alla riduzione della bava; maggiore produttività grazie alla maggiore velocità di taglio (5-15%). Qualche esempio per impianti di grandi dimensioni. Un impianto laser di grandi dimensioni, completo di carico/ scarico e sistema di pulizia scorie è molto più complesso di quanto si possa pensare: il portale di taglio deve interagire con vari sottosistemi che premettono un uso continuativo con cicli di lavori che possono superare abbondantemente più turni di lavori con formati XXL. Solo qualche esempio. L’automazione che permette lo spo- stamento delle lamiere dal carico/scarico alla zona di taglio e viceversa possono arrivare a spostare fogli di lamiera con ca- richi di 8.500 kg per anche 20/30 volte al giorno senza pre- sidio. La gestione delle portate di aspirazione a seconda del ciclo di lavoro: taglio, marcatura e riposizionamento. La pulizia dell’intera area di taglio e movimentazione in tempo masche- rato per garantire tempi di taglio superiori alla media di mer- cato. La gestione automatica dell’intero sistema testa di taglio con cambio ugelli, controllo altezza, anticollisione e settaggio focus a seconda di spessori e materiali, il tutto ottimizzato con la job list. L’apertura e chiusura degli accessi per le lamiere e le manutenzioni in assoluta sicurezza secondo le normative pre- viste per laser di tipo 4. E tanto, tanto altro. Supplire la carenza di lavoratori qualificati. La crescente carenza di lavoratori qualificati spinge i grossi centri di taglio a cercare sul mercato sistemi da taglio laser in cui un solo ope- ratore deve essere in grado di supervisionare più macchine. L’Industria 4.0, con i suoi requisiti, ci ha portato a sviluppare sempre di più la possibilità di controllare anche più sistemi e di gestire da remoto gran parte delle funzioni di program- mazione off-line. La qualità del prodotto Messer Cutting Systems GmbH realiz- zato con componenti e soluzioni di alta gamma insieme all’i- stallazione e all’assistenza post-vendita effettuata da tecnici dipendenti da Messer Griesheim Saldatura di Milano garanti- scono al cliente italiano un prodotto con soluzioni innovative al massimo della categoria. Il miscelatore di gas NitroPro (a sinistra) è lo strumento giusto per aumentare la produttività di Element L (a destra).