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99 rmo maggio 2023 Colgar Bending Machines è strutturata per la vendita, progettazione e realizzazione di grandi impianti per la piegatura e la cesoiatura di lamiere, operando a tutti gli effetti come divisione integrante del Gruppo MCM. Le presse piegatrici di grandi dimensioni rappre- sentano l’attività principale di Colgar Bending e sono un punto di riferimento per il settore; queste presse fanno parte del ramo deformazione di MCM. Molte sono le soluzioni nella progettazione e costruzione di macchine di grandi dimensioni con potenza di piegatura a partire da 1.000 ad oltre 5.000 t fino a 15 m di lunghezza, per piegare materiali alto resistenziali e di elevato spessore utilizzati nei vari settori come tubi, pali, torri eoliche, movi- mento terra, bracci telescopici per grandi gru, macchine da costruzione, sistemi di trasporto terrestri e navali, ingegneria civile e meccanica. E’ possibile studiare e personalizzare ogni macchinario con un alto grado di automazione, come la possibilità di montare la matrice ad apertura variabile gestita da controllo numerico, spintori automatici anteriori e posteriori, estrattore automatico del manufatto e una serie di accorgimenti come la presenza di inverter sui motori principali per un notevole risparmio energetico. Tutte le macchine sono provviste del servizio di teleservice per l’assistenza da remoto e soddisfano tutti i requisiti dettati dall’Industria 4.0 Compute CAD ZW3D è il CAD 3D per chi fa modellazione della lamiera proposto da Computes Group : semplice, veloce, specifico. I principali vantaggi sono: riduzione del tempo di progettazione grazie a funzioni specifiche per chi fa lavorazione lamiera come la creazione di tutti gli sviluppi di un assieme con un solo comando; azzeramento degli sprechi della lamiera grazie ad una configurazione realistica delle funzioni per il calcolo dei ritiri della piegatura; riduzione del tempo di produzione grazie al piazzamento di piccoli scarichi nei punti giusti, il ritorno elastico è minimizzato ed i tempi di saldatura e assemblaggio si riducono al minimo. Alle potenzialità offerte da ZW3D si unisce l’esperienza di Computes Group che mette a disposizione una suite di 38 comandi aggiuntivi sviluppata per soddisfare le specifiche esigenze di chi fa lavorazione lamiera. Le tramogge speciali possono essere co- struite o importate velocemente come un solido pieno. Il comando ‘trasforma in lamiera’ tra- sforma il solido in più solidi di lamiera con il vantaggio di poter risparmiare tempo prezioso. Inoltre, Computes Group metta a disposizione la sua esperienza nella fase di piegatura che può essere molto utile per aiutare a progettare da subito componenti che siano effettivamente realizzabili con gli utensili che si hanno a disposizione. Per le piccole e le grandi esigenze di filtrazione dell’aria, la linea Iperjet DF di Coral è la risposta, grazie a una gamma che varia dai filtri carrellati compatti e facilmente movimen- tabili, ai sistemi per impianti centralizzati. I filtri a cartucce Iperjet DF sono, infatti, l’ideale per eliminare dall’aria degli spazi chiusi fumi e polveri di diverse tipologie, ma anche va- pori e sostanze infiammabili ed esplodenti. La linea Iperjet DF comprende numerosi modelli di diverse dimensioni, accomunati da un innovativo sistema di pulizia automatica ad aria compressa delle cartucce, per mantenere alte le performance nel tempo. La lunga durata delle cartucce è, inoltre, assicurata dal concept ‘Down Flow’ (DF), secondo cui le particelle inquinanti più grandi - grazie al particolare flusso d’aria - vengono raccolte negli appositi contenitori sottostanti, per lasciare alle cartucce il compito di ripulire l’aria da fumi e polveri sottili. Le soluzioni Iperjet DF sono plug & play: basterà collegare corrente elettrica e aria compressa affinché i filtri della linea Iperjet DF siano immediatamente operativi, senza alcun bisogno di costose installazioni. CMS offre un’ampia gamma di sistemi completi di taglio a getto d’acqua, intensificatori di pressione e macchine sbavatrici/satinatrici a secco o umido per la lavorazione del metallo e articolo tecnico. CMS ha recentemente ampliato la sua offerta al mercato con Tecnocut Proline, un sistema di taglio waterjet. Questo sistema, progettato con una struttura monolitica compatta e robusta, è ideale per un uso intensivo anche nelle applicazioni più gravose o dove siano richieste tolleranze di taglio e ripetibilità molto strette. Tecnocut Proline ha la capacità di integrare a bordo il propulsore abrasivo da 330 kg, l’intensificatore di pres- sione nella versione da 4.150 bar e 6.200 bar e il sistema di rimozione abrasivo a catena dragante. È caratterizzata da un’interfaccia semplice e intuitiva e, grazie alla piattaforma IoT CMS Connect, è in grado di trasmettere in tempo reale tutte le informazioni relative allo stato macchina e alla lavorazione. Tecnocut Proline è la soluzione ideale sia per i processi di fabbricazione, partendo da un’ampia gamma di materiali, sia per i processi di lavorazione meccanica, dove è richiesta una prima fase di sgrossatura a getto d’acqua così da ridurre i costi di finitura a macchina utensile.