RMO_252

103 rmo maggio 2023 I controller per lavorazioni CNC M8V di Mitsubishi Electric forniscono prestazioni combinate con un’infrastruttura intuitiva e di facile utilizzo. Il controllo numerico di ultima generazione M8V offre grande precisione e velocità. La serie M8V integra anche nuove funzionalità apposita- mente studiate per rispondere alle esigenze di nuovi mercati, come quello delle macchine da taglio laser per lamiere, un settore in forte crescita. Per ampliare il campo di applicazione del controllo, sono state introdotte nuove funzionalità di elaborazione laser, come la fly-cut che con- sente di sincronizzare la sorgente del laser con il movimento degli assi, il controllo dell’altezza, che permette di mantenere una distanza costante dal pezzo da lavorare, il controllo di potenza dell’oscillatore laser e molte altre funzioni dedicate. Tutto ciò permette non solo un’elaborazione di alta qualità ma anche una riduzione dei tempi di lavorazione. Il controllo numerico M8V di Mitsubishi Electric rappresenta la soluzione ideale per qualsiasi tipologia di macchina per la lavorazione delle lamiere, dalle più semplici alle più complesse, grazie all‘utilizzo di tecnologie innovative differenti che soddisfano qualsiasi esigenza produttiva. Trumpf sviluppa e produce elettroutensili per la lavorazione della lamiera. Siano essi bisel- latrici, smussatrici, roditrici, cesoie, aggraffatrici o la macchina speciale per la pulizia dei letti del taglio laser, gli elettroutensili Trumpf garantiscono maggiore velocità, precisione e sicurezza all’operatore migliorando il lavoro e risolvendo molteplici applicazioni. Gli elettro- utensili Trumpf sono distribuiti in Italia da Homberger . Trumpf TSC100 è la macchina per la pulizia delle barre che pulisce ripetutamente e in modo rapido le barre del taglio laser a bancale piano. Questo permette di utilizzare le barre per molto più tempo. La macchina può essere azionata con facilità e senza fatica, anche da una sola persona. I punti di forza sono: massima versatilità d‘impiego (idonea per una grande varietà di materiali, persino per scorie di acciaio inox di difficile rimozione), massima qualità (le barre regolarmente pulite aumentano la sicurezza di processo e la qualità dei pezzi prodotti), pulizia continua (mag- giore durata utile grazie a una pulizia effettuata regolarmente prima del cambio delle barre), adattamento automatico (la macchina per la pulizia delle barre si adatta automaticamente), operazione possibile con una sola persona (grazie alla lunga impugnatura della macchina e alla buona maneggevolezza). LVD Company nv ha acquisito recentemente la sezione business specializzata nell’auto- mazione per la piegatura di Kuka . Dyna-Cell ed Ulti-Form sono, al momento, i prodotti LVD nati da questa acquisizione. Ulti-Form è composta dalla pressa piegatrice automatica con cambio utensili integrato e magazzino utensili Tool-Cell, robot industriale Kuka, pinza universale auto-adattiva, sistema di piegatura adattiva Easy-Form Laser, pallet di ingresso a 3 vie ed ampia zona di uscita per 10 pallet, incluso dispenser di pallet e sistema a nastro trasportatore, controllo LVD Touch-B intuitivo. La programmazione di Ulti-Form è gestita completamente offline, riducendo i tempi di inattività e i tempi di set-up. Il sistema calcola automaticamente le posizioni della pinza e il percorso completo del robot. Il software off-line offre la regola 10-10 per la programmazione veloce del pezzo e robot: 10 minuti per la creazione CAM della piegatura e del programma robot e 10 minuti per la configurazione e la creazione del primo pezzo. La programmazione è gestita completamente offline, senza alcun autoapprendimento del robot. La pinza robotica universale di Ulti-Form possiede la flessibilità di adattarsi alle varie geometrie dei pezzi in lavorazione. Il sistema di monito- raggio dell’angolo Easy-Form Laser di LVD garantisce l’angolo giusto fin dalla prima piega. Il monitoraggio dei processi è parte integrante dell’avanzata della digitalizzazione nella tecnologia di stampaggio. I dispositivi di monitoraggio Marposs Brankamp rappresen- tano un’importante fonte di dati e un mezzo di comunicazione per collegare le macchine a sistemi di gestione di livello superiore. Nell’analisi dei dati di processo memorizzati, ven- gono utilizzati nuovi algoritmi per ottenere informazioni sul processo, sulle condizioni della macchina e sulla qualità dei prodotti. L’interazione tra l’analisi dei dati di processo, da un lato, e i dati di produzione, dall’altro, è un passo essenziale per effettuare la manutenzione preventiva, aumentare la durata degli utensili e ottenere processi riproducibili. A Lamiera 2023, Marposs espone la sua vasta gamma di apparecchiature di monitoraggio, controllo e misura per lo stampaggio dei metalli. L’attenzione si concentrerà sulla suite di software C- Thru4.0 che funge da potente interfaccia tra la macchina, l’operatore, la pianificazione della produzione e delle risorse e i sistemi ERP di livello superiore. I visitatori potranno, inoltre, conoscere TrendViewer, software per l’analisi dei dati di processo. Esso visualizza e valuta vari dati di processo per un periodo di tempo illimitato, offrendo così un’analisi completa dei dati e integrando le informazioni in arrivo dal controllo SPC.