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PRIMO PIANO 82 rmo aprile 2023 questo si affianca una serie di prodotti liquidi coadiuvanti, detti compound, quali sgrassanti, decapanti, passivanti che garantiscono lubrificazione, pulizia, sgrassaggio o passiva- zione dei componenti in lavorazione. Soluzioni per l’Additive Manufacturing. La manifattura additiva in ambito industriale sta compiendo enormi passi in avanti, avendo superato, nel giro di un tempo relativamente breve, tutti quegli ostacoli iniziali legati all’impiego di alcuni materiali, come per esempio le polveri metalliche, e alle caratte- ristichemeccaniche dei componenti stampati, all’inizio non para- gonabili con quelli di pezzi ottenuti per lavorazioni meccaniche. Non solo questi ostacoli sono stati superati, ma è anche emersa prepotentemente una serie di caratteristiche strettamente cor- relate a una produzione snella, veloce, sostenibile quali legge- rezza, facile integrazione di funzioni complesse e produzione rapida di componenti estremamente complessi e personalizzati. Il Gruppo Rösler, attraverso il marchio AM Solutions supporta le imprese che intendono avvicinarsi a questa tecnologia nello svi- luppo e nell’implementazione di prodotti innovativi e ottimizzati stampati in 3D con un pacchetto di soluzioni unico e altamente flessibile che copre l’intera catena di processo. AM Solution S1 e un ingranaggio nei vari step del 3D post-processing. Ecosostenibili con i fatti L’ottica green fa parte del modo di vedere il mondo industriale di Rösler. Attraverso una serie di interventi, dai più semplici come, l’installazione di pannelli fotovoltaici sulle coperture degli stabilimenti, la sostituzione di tutti i compressori vecchi con altri di nuova generazione, la sostituzione di impianti di illuminazione da alogeni a led, fino alla progettazione dei prodotti, tutto ruota intorno a una produzione maggiormente sostenibile. Alcuni tipi di abrasivi, per esempio, hanno la matrice plastica ottenuta da PET riciclato. Grazie a questa scelta, i media possono esser prodotti con un processo di estrusione che limita anche l’utilizzo di solventi; questo significa minori emissioni nocive in natura e un ambiente di lavoro più pulito per gli operatori. Il rispetto per l’ambiente è anche alla base della terza colonna portante di Rösler, ovvero, la gestione delle acque reflue che coinvolge essenzialmente il mondo del mass finishing. L’acqua che esce dal processo di lavorazione è contaminata dal residuo del media che si consuma e dalla polvere residua del componente, pertanto, in accordo con le normative ambientali deve essere opportunamente trattata. “Per questo - spiega Riccardo Leoni - proponiamo una serie di sistemi accessori alla macchina che ricevono l’acqua sporca che esce dalla lavorazione e, attraverso un processo di centrifugazione o di chiariflocculazione, toglie dall’acqua il residuo solido, ovvero la parte in sospensione, mantenendo ciò che è in soluzione, per esempio il prodotto passivante, che comunque serve per la lavorazione successiva. L’acqua trattata viene rimessa in circolazione nell’impianto al fine di generare un’isola a scarico zero. Di questi accessori ce ne sono di varie tipologie, si va da una versione più semplice di trattamento acque come una semplice vasca di ricircolo, fino a impianti di centrifugazione che prevedono la gestione automatica dello scarico dei fanghi. Insieme al cliente, analizzando il processo che andiamo a fornire, siamo in grado di proporgli quello che a nostro avviso è la soluzione migliore sempre confrontandoci con le sue esigenze in termini economici, di gestione, di spazio ecc.”.