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67 rmo aprile 2023 getto per fornire la massima qualità in termini di processi e attrezzature di produzione ha permesso al team di lavoro congiunto di garantire il valore del prodotto finale, sod- disfacendo pienamente i requisiti di un marchio premium come Alfa Romeo. Progettata anche per nuovi modelli. Incaricata sia di costruire cinque linee completamente nuove sia di riattrez- zare le quindici esistenti per accogliere la nuova Tonale, Comau le ha implementate in tempi record nonostante le molteplici sfide. Il telaio per SUV è decisamente più grande di quello per la vettura compatta per la quale la linea è stata originariamente progettata e a Comau è stato chie- sto di apportare le modifiche necessarie senza sacrificare la produzione di entrambi i veicoli. Grazie all’ingegneria simultanea, il team ha progettato una strategia di trasfor- mazione che ha consentito a Comau di eseguire l’opera- zione di ‘riattrezzamento’ (retooling) in parallelo con le attività esistenti, secondo la sua filosofia ‘lancio a perdite zero’ (Zero Loss Launch). Comau ha inoltre lavorato sulle linee durante il naturale fermo dello stabilimento, ridu- cendo al minimo qualsiasi impatto sulla produzione. Nell’ambito dell’approccio di produzione snella di Comau, la soluzione di produzione automatizzata e semi-automa- tizzata si basa sulla tecnologia proprietaria ComauFlex, so- prannominata ‘Butterfly’ per la sua notevole agilità e l’uso di robot sospesi. Questa configurazione consente ad Alfa Romeo di cambiare o modificare la linea per uno speci- fico modello di veicolo regolando unicamente gli utensili del robot ma non la loro disposizione. Oltre a proteggere la scalabilità dell’investimento iniziale del cliente, la solu- zione è progettata per consentire l’introduzione di nuovi modelli in futuro con una frazione della spesa iniziale. In- fatti, l’intero sistema è dotato di 468 robot di saldatura, 148 dei quali sono completamente nuovi e 320 provenienti da linee esistenti. Comau ha utilizzato strumenti di simu- lazione avanzati durante l’intero periodo di sviluppo, ga- rantendo la massima qualità del prodotto e produttività. Assemblaggio della scocca dall’inizio alla fine. Oltre a consentire ad Alfa Romeo di eseguire i complessi processi di carrozzeria con estrema precisione, la soluzione progettata da Comau assembla la scocca dall’inizio alla fine. Con l’aiuto di tre diversi sistemi di visione per facilitare il prelievo e il posizionamento automatici dei pezzi, i robot saldano, fissano ed eseguono altre attività, tra cui la distribuzione dell’ade- sivo semistrutturale sui pezzi e il taglio al plasma durante le attività di fine linea. Nel complesso, il processo prevede l’in- serimento di circa 2.800 punti di saldatura per ogni modello. Con una produzione netta significativa, Alfa Romeo può contare su risparmi sostanziali in termini di tempo, costi a lungo termine ed efficienza produttiva. Inoltre, poiché la soluzione è un sistema completamente modulare costruito su prodotti standard che vengono combinati in un quadro di progettazione espandibile, la casa automobilistica può espandere rapidamente il proprio ambiente di produzione con un impatto limitato sulla produzione esistente. “La collaborazione con un brand prestigioso come Alfa Romeo è un’opportunità straordinaria per sviluppare tec- nologie all’avanguardia. Siamo orgogliosi di vedere i risul- tati tangibili dell’esperienza di Comau in questo progetto condiviso da due eccellenze italiane - spiega Pietro Gorlier, CEO di Comau -. Il nostro impegno per una qualità co- stante è evidente nei processi e nei prodotti utilizzati per la realizzazione della Tonale e ci consente di garantire il massimo valore per il cliente”. Aggiunge Andrew Lloyd, Chief of Engineering di Comau: “Nel supportare il mar- chio Alfa Romeo nella sua espansione di prodotto, Comau ha sfruttato appieno la sua lunga esperienza nell’auto- mazione e nella produzione intelligente per offrire un livello di flessibilità senza precedenti. Questo approccio innovativo d’implementazione di nuove tecnologie e di ri- attrezzamento delle linee esistenti è il risultato del nostro impegno a offrire soluzioni sempre più scalabili e sosteni- bili, aiutando i nostri clienti a raggiungere meglio i loro obiettivi di oggi e di domani”. Tonale è il primo SUV di Alfa Romeo di nuova generazione, per la produzione della quale Comau ha progettato e implementato una soluzione di produzione Body-In-White.