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51 rmo aprile 2023 pallettizzazione di fine linea. Una filosofia che vede l’azienda proporsi come un fornitore completo di automazione, suppor- tato anche dalla digitalizzazione dei processi. “Il nostro obiet- tivo è quello di diventare un partner tecnologico strategico che possa accompagnare il cliente in tutta la filiera produt- tiva, introducendo al meglio gli strumenti di virtualizzazione dei processi – annuncia Luca Maiolo, direttore commerciale di ABL Automazione -. In sostanza, vogliamo proporci al mercato come main contractor, quindi unico referente nella realizza- zione di una linea”. Una trasformazione dettata dalle dinamiche del mer- cato. Non si tratta di un nuovo corso bensì di un’evoluzione naturale dettata dalla necessità di dare risposte alle dinami- che del mercato: indica così il direttore commerciale la nuova strategia di ABL Automazione. “La storia dell’azienda ha pro- dotto ottimi risultati in passato e continua tutt’oggi a farli registrare – entra nel dettaglio Luca Maiolo -. Come cambia il mercato allo stesso modo mutano le esigenze dei nostri clienti e noi dobbiamo inevitabilmente adeguarci e fornire un pro- dotto ed un servizio all’altezza di queste richieste. Siamo convinti che questo sia il momento giusto per l’evoluzione delle nostre strategie - prosegue il direttore commerciale -. Que- sto ci consentirà di consolidare la nostra presenza nei mercati dove siamo già conosciuti e certamente di proporci in quelli che crediamo possano diventare per noi di riferimento. Il nostro target sarà focalizzato all’introduzione di nuove tecno- logie volte a migliorare le condizioni di lavoro, incrementare la produttività, ottimizzare l’efficienza, elevare il livello qualitativo e, conseguentemente, la competitività delle aziende clienti”. I collettori naturali di questo percorso sono rappresentati dalla virtualizzazione, Digital Twin e Virtual Commissioning. Grazie a questi strumenti viene simulato il funzionamento dell’impianto e migliorate le sue performance, riducendo tempi e costi. Con la realizzazione del gemello digitale della linea ed il Virtual Commissioning ABL Automazione è in grado di ridurre i tempi di realizzazione e di messa in servizio, ab- breviando dunque il time to market. Questo rende possibile l’ottimizzazione del processo già nella fase di progettazione, la gestione preventiva, razionale e consapevole degli spazi, dei flussi e dell’interazione uomo-macchina. L’abbassamento dei fattori di rischio e degli imprevisti com- porta inevitabilmente una riduzione degli errori e dei costi di realizzazione. Evoluzione fondata sul know-how maturato. Lo storico know-how maturato nella costruzione di macchine per assem- blaggio, uno dei settori che richiede tra le più alte competenze tecniche, ha permesso ad ABL Automazione di approcciarsi con meno difficoltà in altri comparti applicativi. “L’obiettivo che ci siamo posti è quello di evolverci verso un modello di business improntato sul reparto tecnico - indica Luca Maiolo -. E que- sto a partire dalla fase di pre-vendita, grazie al quale già oggi forniamo consulenze gratuite per l’analisi tecnico - economica degli investimenti, studiando soluzioni progettate su misura”. ABL Automazione gestisce internamente tutte le fasi del pro- cesso di realizzazione di una macchina o di un impianto: a par- tire dalla progettazione meccanica fino ad arrivare allo sviluppo del software. “Nel nostro stabilimento di Gussago, in provincia di Brescia, realizziamo nella sua completezza quella che sarà poi la soluzione finale per il cliente: dalla fase di engineering fino a quella di pre-collaudo”, entra nel dettaglio Luca Maiolo. Dopo l’installazione finale dell’impianto presso il cliente, ABL Automazione continua nell’iter di accompagnamento occupan- dosi del post-vendita, grazie all’assistenza tecnica, anche da re- moto e contratti di manutenzione personalizzati. Un percorso costruito sulle esigenze specifiche del cliente. Luca Maiolo, direttore commerciale di ABL Automazione, e una soluzione robotizzata di assemblaggio per componenti oleodinamici. Nella pagina accanto, una linea a passo fisso per l’assemblaggio ad elevate cadenze produttive.