RMO_251

Cobotics 15 rmo aprile 2023 soluzione collaborativa; il software consente infatti di creare rapidamente configurazioni di pallettizzazione eseguibili dal cobot Doosan in base alle esigenze specifiche. L’operatore visua- lizza immediatamente i risultati e può eventualmente adeguare i movimenti del cobot in pochi secondi. Le operazioni di asservimentomacchine e immagazzinaggio pos- sono essere eseguite con facilità da LoadFlex . I moduli di asser- vimento e immagazzinaggio di Indeva Cobotics sono compatibili con la maggior parte dei modelli di controllo CNC. I due grandi vantaggi derivanti dall’adozione della soluzione LoadFlex sono l’aumento della sicurezza e della produttività. L’asservimento macchine è un’attività che può rivelarsi pericolosa in quanto causa di ustioni e schiacciamenti, sindrome del tunnel carpale e non solo. Questi traumi e patologie possono essere evitati af- fidando a LoadFlex il compito di asservire le macchine. Inoltre, l’automazione dei processi di asservimento e immagazzinaggio tramite LoadFlex consente di aumentare la produzione ed even- tualmente continuarla anche fuori dal normale orario di lavoro. WeldFlex è la stazione di saldatura con cobot Doosan svilup- pata da Indeva Cobotics. Questa soluzione è particolarmente ap- prezzata dalle PMI in quanto flessibile e capace di gestire anche lotti corti ad alto mix. I cobot Doosan sono in grado di realizzare saldature MIG, MAG e TIG garantendo una qualità di saldatura eccezionale ed eliminando le incertezze e le derive di processo che incidono sulla qualità finale della lavorazione. Le opzioni di traiettoria di saldatura sono moltissime e comprendono la confi- gurazione a ZIG-ZAG, con la possibilità di controllare l’ampiezza dell’onda e la velocità di percorso di un periodo; la configura- zione circolare con la possibilità di modificare separatamente le due ampiezze e le rispettive velocità; la configurazione sinuosoi- dale, anche in questo caso con la possibilità di modificare l’am- piezza e il periodo e in ultimo la configurazione trapezoidale per la quale è possibile stabilire un tempo di saldatura da P1 a P2 e un altro per andare da P2 a P1, ma anche settare un tempo di riposo dopo aver raggiunto i punti. Nuovamente il focus delle soluzioni Indeva Cobotics è non solo su automazione e produt- tività, ma anche sulla tutela della salute e del benessere dei la- voratori che non devono più esporsi ai fumi prodotti durante il processo di saldatura che possono causare irritazioni a occhi, naso e gola, vertigini e nausea, danni a polmoni, reni e al sistema nervoso e portare allo sviluppo di forme di cancro se l’esposi- zione è prolungata. Smart Robots è un dispositivo di visione intelligente 3D pro- gettato per affrontare le principali sfide del settore manifattu- riero globale. Smart Robots supporta l’operatore nelle attività manuali eliminando gli errori e aumentando qualità e produt- tività. L’applicazione di questa tecnologia ai cobot Doosan per- mette di risolvere la maggior parte dei problemi di qualità: i costi della qualità vengono mitigati e i richiami non redditizi corretti. Il vantaggio competitivo ottenuto attraverso l’utilizzo di Smart Robots riduce tempi e costi di sviluppo del prodotto e ottimizza i processi di produzione. Personalizzare le lavorazioni a seconda della commessa. Risulta evidente la molteplicità di risvolti dei vantaggi appor- tati da una soluzione collaborativa di Indeva Cobotics. Innanzi- tutto, si verifica un aumento della qualità delle lavorazioni che riduce i costi garantendo maggiore competitività all’azienda e un aumento della produttività in quanto il ciclo di lavoro pro- segue senza interruzioni, eventualmente anche dopo l’orario di lavoro. Ciò però non compromette la possibilità di personaliz- zare le lavorazioni a seconda della commessa, i cobot Doosan possono essere riprogrammati facilmente e intuitivamente e il re-deployment è un aspetto molto ricercato dalle PMI. Il tema forse più importante è però il miglioramento della sicurezza dei lavoratori. Le soluzioni collaborative Indeva sono progettate per affiancare concretamente gli operatori, ma anche sostituirsi ad essi in quelle operazioni pericolose o ripetitive e logoranti che comportano un rischio per la loro salute. Un esempio di applicazione nella saldatura. Caso applicativo per campionari Un altro caso applicativo che dimostra i vantaggi delle soluzioni chiavi in mano con cobot Doosan di Indeva Cobotics, che si avvale della grande esperienza e competenza di Scaglia Indeva, è in un’azienda produttrice di campionari. Questa si è rivolta a Scaglia Indeva per trovare un ausilio all’assemblaggio dei suoi prodotti. Scaglia Indeva ha studiato insieme al cliente le diverse fasi di assemblaggio, prendendo nota di processi, tempistiche e problematiche per poi sviluppare un attrezzo di presa tramite vuoto su misura che consente l’intercambiabilità di telai diversi in base al folder da realizzare. L’attrezzo può prelevare contemporaneamente campioni che si trovano ad altezze diverse e posizionarli nella dima escludendo automaticamente gli spazi vuoti rilevati.