RMO_250

85 rmo marzo 2023 sulla durata dei singoli componenti a supporto della dia- gnosi preventiva e predittiva della macchina. Grazie a NC Machine Tool Connector, il software è inoltre aperto ad altri fornitori, potendo ricevere dati anche da macchine che montano controlli numerici di terze parti, nell’ottica di fare il massimo interesse del cliente e nella consapevolezza che le macchine devono inserirsi in ecosistemi aziendali più ampi e variegati. Miglioramento continuo. Biglia ha dedicato gli ultimi 3-4 anni al lavoro di sviluppo della nuova macchina, periodo nel quale l’azienda ha dovuto anche concentrarsi sulla pro- duzione per soddisfare la notevole mole di ordini che nel frattempo giungeva. Dal prototipo presentato in BiMu a ottobre, i primi modelli della nuova BMX45 sono entrati in fase di test presso Biglia, prima di dare la macchina in prova a un cliente per essere testata al 100% su tre turni di lavoro. “Come è stato anche per il precedente modello, i nostri team application lavorano a stretto contatto con i team application di Mitsubishi Electric per raggiungere un unico obiettivo finale, che è la perfezione della macchina - spiega infine Biglia -. Si tratta naturalmente di un lavoro di miglioramento continuo che avviene sulla base degli importanti input e segnalazioni che ci arrivano dai clienti che lavorano con le nostre macchine, con svariati pezzi e per molte ore ogni giorno. Feedback importanti che con- dividiamo con Mitsubishi Electric, cui andiamo a esporre il problema per poi lavorare insieme a una soluzione”. Un percorso che mostra la grande serietà dell’approccio di Bi- glia, e spiega l’elevata qualità delle sue soluzioni, dietro a cui team applicativi lavorano con i clienti e con fornitori quali Mitsubishi Electric, allo sviluppo delle soluzioni e alla loro continua evoluzione, risolvendo insieme eventuali pro- blemi riscontrati sul campo dagli utilizzatori. Guardando al contempo anche alle possibili richieste future che questi potrebbero avere. Un approccio che per Biglia è una vera e propria filosofia, come spiega in conclusione Carlo Biglia, per cui si preferisce piuttosto perdere degli ordini o non consegnare le macchine ma offrire poi un prodotto che sia già pienamente ingegnerizzato e maturo. La nuova BMX45 dovrebbe quindi essere disponibile commercialmente indi- cativamente a partire da aprile/maggio 2023. In concomi- tanza, il precedente modello BM438 uscirà di produzione, una volta terminate le ultime consegne. Con un passaggio all’insegna della continuità, grazie alla perfetta compati- bilità a livello di utensili e di attrezzi di presa tra le due macchine. @marcocyn Nuovo tornio BMX45 Il cuore del nuovo tornio da barra automatico BMX45 di Biglia è rappresentato da un basamento di ghisa studiato agli elementi finiti inclinato a 45° e guide lineari generosamente dimensionate che, con una massa di 5.200 kg, assicurano stabilità e rigidità. La gestione della macchina è affidata al nuovo controllo numerico M8V di Mitsubishi Electric, che dispone di una serie di opzioni ottimali per questa tipologia di macchina. La BMX45 è munita di due elettromandrini raffreddati a liquido e due torrette con utensili motorizzati e asse Y che permettono di eseguire con grande flessibilità numerose lavorazioni in varie configurazioni. Entrambi i mandrini sono dotati di asse ‘C’ e sono speculari, con passaggio barra di 45 mm, potenza di 11 kW e velocità di 6.000 giri/min. Le torrette offrono entrambe 12 stazioni motorizzate da 2,2 kW, coppia di 22 Nm e 6.000 giri/ min. Per garantire la massima precisione la macchina è dotata di righe ottiche sugli assi X1 e X2. La significativa riduzione dei tempi ciclo offerta da questo tornio dipende non solo dalla dinamica dei suoi assi e dalla velocità di rotazione di utensili, torretta e mandrini ma anche dall’abbinamento dell’asse Y con il sistema di portautensili multipli e dalla funzione ‘Superimposition’ del CN di Mitsubishi Electric, che consente di effettuare lavorazioni ad ‘inseguimento’ con il contro mandrino lavorando con tre utensili contemporaneamente.