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98 rmo gennaio/febbraio 2023 DH40 di BLM Group è la piegafilo automatica, interamente elettrica dotata di due teste di piega indipendenti a doppia torretta, in grado di lavorare filo metallico fino a 12 mm di diame- tro, barre, piattine, tondini per il calcestruzzo armato e le resistenze corazzate. DH40 è ideale per un vasto numero di applicazioni, grazie alle numerose soluzioni tecnologiche che permettono di lavorare pezzi con sviluppo medio-lungo e forma anche molto complessa. Alcune di queste soluzioni sono il manipolatore 3D retraibile per ridurre al minimo la lunghezza dell’ultima parte dritta del pezzo e la doppia torretta che consente di eseguire curve in ripresa e eseguire piega- ture a raggio fisso o variabile, a spigolo e interpolate. L’ampio numero di accessori disponibili è in grado di offrire i più ampi standard di qualità e produttività in ogni applicazione, anche in pezzi di difficile manipolazione come le resistenze corazzate. Semplice da usare, tutte le sue potenzialità sono facilmente accessibili a operatori di qualsiasi livello grazie al software di pro- grammazione VGP3D, unico per tutte le piegafilo e curvatubi di BLM Group. Brusa & Garboli produce da circa 30 anni macchine speciali per la smerigliatura, satinatura e finitura di tubi dritti e curvi, piastre, barre ed elementi tubolari aventi sezione ovale, ellittica, quadrata o irregolare, in acciaio inox, ferro, ottone, alluminio, titanio, rame e materiali compositi quale carbonio o plastica. Grazie alle ultime attività di ricerca ed engineering è stato possibile sviluppare per le sue macchine tipo LT130-LT200 un nuovo sistema di carico automatico a fascio (bundle) che consente di alimentare le proprie smerigliatrici con tubi e barre con diametro minimo 10 mm e fino ad un massimo di 219 mm. Questa unità, che lavora congiuntamente al sistema di carico standard per barre e tubi dell’azienda, dispone di cinghie per sorreggere pesi fino a 1.000 kg che si regolano in altezza e nei movimenti grazie a un sistema di programmazione a mezzo PLC di ultima generazione. Inoltre, è stato sviluppato un dispositivo di avanzamento speciale con otto rulli a velocità indipendente e regolabile per consentire una lavorazione in continuo (END to END) anche di spezzoni o elementi aventi lunghezza predefinita con il vantag- gio di non smussare le estremità degli elementi in lavorazione. Macchine e sistemi per la lavorazione di filo, tubo e barra offrono sempre più rapidità di riattrezzaggio ma anche possibilità di ampliare diametri e forme lavorabili su cui operare. Inoltre, la velocità di esecuzione, la qualità dell’intervento e l’interconnessione in logica Industria 4.0 sono tra gli elementi ormai sempre più caratterizzanti a cura della Redazione Curvare in velocità RASSEGNA MACCHINE PER FILO, TUBO, BARRA