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IN BREVE 44 rmo gennaio/febbraio 2023 Joint Venture nelle MU in India Il Gruppo United Grinding e Francis Klein , suo partner di lunga data nel mercato indiano delle macchine utensili, uniscono le proprie competenze dando vita a una joint venture comune, la United Grinding India LLP. Il Gruppo è presente in India dal 2007 con una propria filiale a Bangalore. Francis Klein è invece ben radicata sul mercato indiano da oltre 70 anni, con la vendita e la produzione di macchine ad alta precisione. Le due aziende sono unite da una partnership di fiducia pluriennale, al fianco dei clienti indiani con consulenza, vendita e assistenza per le macchine di precisione di United Grinding Group per rettifica, elettroerosione, lavorazione laser e misurazione. “Con Francis Klein abbiamo al nostro fianco un partner forte, che condivide il nostro impegno verso la qualità e la nostra comprensione dell’assistenza - afferma Stephan Nell, CEO del Gruppo United Grinding -. Insieme, a beneficio della nostra clientela, uniremo le nostre competenze, saremo sul mercato in maniera ancora più efficiente, intensificheremo le nostre attività di vendita e assistenza e potremo essere dai nostri clienti ancora più velocemente”. Controllo qualità rapido Mevis , azienda della provincia di Vicenza nata 60 anni fa e attiva nella lavorazione di minuterie metalliche piegate e stampate di elevata qualità per il settore automotive, ha introdotto la tecnologia Metrios per il controllo dei pezzi. L’azienda ha implementato tre macchine di misura Metrios nel suo stabilimento italiano, una nell’ufficio collaudo e due in produzione, e una nella sede in Slovacchia, per misurare tutta la minuteria lavorata. Un’operazione che in precedenza era svolta manualmente con un classico proiettore di profili a manovella, richiedendo anche 20 minuti per codice e con risultati soggettivi legati all’operatività dell’addetto, ora avviene in 7 secondi. Consentendo inoltre di misurare contemporaneamente più pezzi, quanti è possibile posizionarne nell’area di misura della macchina. L’azienda ha già inserito oltre 400 codici di articoli diversi, e i programmi appena pronti vengono condivisi in rete, consentendo l’utilizzo immediato su tutte le macchine contemporaneamente grazie al collegamento in chiave 4.0. I programmi preparati dagli operatori nella sede centrale in Italia possono quindi essere usati anche nello stabilimento slovacco. 70 anni di Gasparini Gasparini ha festeggiato lo scorso 24 settembre 70 anni di attività dalla fondazione nel 1952 ad opera dei fratelli Luigi e Ferdinando Gasparini. L’azienda è oggi guidata dai figli Filippo e Francesco Gasparini. Dai pochi metri quadrati in cui venivano trasformati pezzi di acciaio in strumenti mec- canici, l’azienda oggi copre a Mirano (VE) un’area di 10.000 mq, occupa 120 dipendenti e opera in 35 Paesi nel mondo. Una realtà che ha saputo evolversi e crescere, con molti obiettivi ancora da cogliere per il futuro come afferma il presidente Filippo Gasparini, mentre l’ad Francesco Gasparini aggiunge che questi 70 anni sono motivo di orgoglio e di soddisfazione, con la volontà di non fermarsi e anzi avere ancora più stimoli per il futuro. Mantenendo il forte legame con il territorio, nonostante la quota di export dei macchinari costruiti che nel 2022 sarà pari al 75%. Gasparini ha infine avviato negli ultimi anni un percorso di forte digitalizzazione di tutti i processi, e l’azienda è energicamente autosufficiente grazie al fotovoltaico. In corso è infine l’ampliamento di altri 5.000 mq del sito produttivo di Mirano, cui si affianca quello a San Paolo in Brasile. Servizi additivi on demand Prima Additive estende la sua presenza sul territorio italiano con l’accordo di partnership con Morphica , che aderisce al network dei Prima Open Additive Labs. Morphica è una PMI innovativa con sede a Monopoli (BA) e attiva dal 2016 nel settore additive manufacturing e dei servizi digitali. Negli anni si è affermata come punto di riferimento in Italia per la stampa 3D, anche grazie al suo 3D marketplace che permette a chiunque di approcciare il mondo AM con facilità e flessibilità. L’azienda fornisce anche servizi di progettazione 3D, scansioni 3D, reverse engineering e promuove la formazione delle competenze per stampa 3D organizzando corsi in aula e online. Come Prima Open Additive Lab, Morphica svolgerà la funzione di demo room di Prima Additive nel Sud Italia, fornirà corsi di formazione sull’AM in metallo in loco e fornirà l’after sales di Prima Additive. In progetto anche la creazione congiunta di un marketplace per la stampa 3D di componenti in metallo. Nei laboratori di Morphica a oggi è installata una Print sharp 150, macchina di Prima Additive interamente made in Italy dotata di singolo laser IR da 500 W e volume di costruzione di Ø 150 x 160 mm.