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26 rmo gennaio/febbraio 2023 Sorma possiamo contribuire con il supporto fornito dal no- stro team di tecnici con consulenza a 360° sulle lavorazioni e sull’impiego degli utensili più adatti. Teniamo inoltre rego- larmente corsi di formazione presso i clienti e presso la nostra sede di Mestre, o presso la Yamawa Academy, nata per af- fiancare teoria e pratica sulla maschiatura”. Oltre all’attenta analisi delle applicazioni e degli obiettivi delle lavorazioni, essenziale per individuare l’utensile più adatto ai requisiti di progetto, le industrie chiedono però anche servizi aggiun- tivi, che vanno oltre le competenze sul prodotto. “I clienti oggi chiedono servizi sempre più completi che possano nel tempo sollevare di impegni e responsabilità il personale - afferma Gaggino di Gühring -. A questo riguardo Gühring propone un’alta esperienza sul tool management che con- sente alle aziende un controllo dei consumi, una gestione logistica e una disponibilità direttamente presso di loro, a totale carico del fornitore. Oltre all’analisi delle criticità di processo e alle ottimizzazioni che è possibile implemen- tare per aumentare la produttività e garantire la riduzione di imprevisti che possono portare a fermi linee”. Richieste quindi che riguardano sempre più l’efficientamento dell’in- tero processo produttivo, a partire dalla gestione acquisti e dei materiali, per cui i fornitori di utensili si sono dotati di specifici software che consentono loro di offrire ai clienti strumenti e soluzioni legati alla riduzione delle scorte e dei tempi di approvvigionamento. Analogamente, in Arno i ser- vizi stanno prendendo piede specialmente nella gestione e riapprovvigionamento di consumabili: l’introduzione di si- stemi di Storemanager in configurazione Locker consente all’azienda di includere nella gestione di magazzino anche articoli molto voluminosi e/o pesanti. Efficienza digitale. Il digitale ha quindi sicuramente por- tato l’industria degli utensili a un livello evolutivo supe- riore. “La digitalizzazione e i processi data-driven hanno permesso ai nostri stabilimenti di migliorare la produt- tività e l’efficienza per essere più veloci nel rispondere alle esigenze dei nostri clienti - dice Nasi di Kennametal -. Questo percorso va inteso come un progresso conti- nuo, che cresce con l’introduzione di tecnologie sempre nuove”. Nella digitalizzazione della produzione si inqua- dra anche l’offerta di Arno, che oggi include sistemi di gestione dello stock allineato al sistema ERP aziendale. “Questi sistemi assicurano il prelievo singolo garantito - spiega Cattenati -, riducendo drasticamente mancanze di magazzino, oltre ad avere costi per scomparto tra i più bassi sul mercato”. L’interfacciamento dei sistemi gestio- nali consente quindi anche per Gühring lo scambio di informazioni relative ai dati produttivi, ai dati utensili e ai dati macchina, informazioni sul rendimento utensili e supply chain, per citarne solo alcuni, impiegati per mi- gliorare le condizioni di lavoro e aumentare produttività e qualità. L’Industria 4.0 è pertanto una realtà consolidata nel mondo dell’asportazione truciolo, come confermano anche Galbusera e Minutolo: “Come Sandvik Coromant abbiamo un’offerta totale che comprende la misurazione dell’efficienza della MU e licenze in supporto a nuovi con- cetti per asportazione come il Tool Path, software per otti- mizzare la programmazione delle operazioni di tornitura, Silent tools plus, che in macchine dotate di CoroPlus con- nected offre protezione automatizzata da sovraccarico, vibrazioni e temperatura, o il Tool supply, per la gestione e il controllo di scorte e utensili”. INCHIESTA Bareno Kennametal stampato in 3D.