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IN BREVE 96 rmo novembre/dicembre 2022 Compressori amici dell’ambiente Uno studio Atlas Copco mostra come i suoi compressori oil-free ad azionamento variabile VSD+ riducano nel loro intero ciclo di vita le emissioni di Co 2 dell’11%. Ciò comporta che adottando la tecnologia a livello mondiale, si avrebbe nell’intero ciclo di vita una riduzione di emissioni di 9,2 milioni di tonnellate di Co 2 , pari a quelle prodotte in un anno da due milioni di auto. Il confronto è stato fatto tra il com- pressore oil-free ZR VSD+, utilizzato principalmente nei settori alimen- tare, chimica, industria tessile e processi di verniciatura automotive, con la migliore macchina Atlas Copco della precedente generazione. L’azienda investe da anni in progettazione di prodotti a elevate pre- stazioni e bassi consumi, e fattore chiave per l’efficienza energetica è la tecnologia di azionamento a velocità variabile VSD, che consente di adattare la portata di aria erogata alle effettive necessità, riducendo costi energetici e impatto ambientale. La tecnologia è disponibile sui compressori a vite oil-free ZT (raffreddati ad aria) e ZR (raffreddati ad acqua) VSD+ dell’azienda, che garantiscono assenza di contamina- zione da oli e risparmio energetico fino al 35%. Rompitruciolo per alluminio Widia ha aggiunto la geometria AL al catalogo di inserti per tornitura standard ISO, ampliando l’assortimento di utensili convenienti per officine meccaniche di piccole e medie dimensioni per lavorare alluminio e altri materiali non ferrosi. L‘inserto è disponibile in due qualità per una maggiore versatilità di lavorazione: un grado in carburo micrograna non rivestito WU10HT e il grado rivestito PVD AlTiN, WU05PT. Ogni qualità è disponibile in tutte le geometrie più diffuse, tra cui inserti di forma C, D, R, T e V per aumentare le opzioni di lavorazione. Oltre alla versatilità data dalle varie combinazioni di forme e gradi, l’inserto con rompitruciolo AL offre anche una superficie altamente lucidata che migliora il flusso del truciolo, riducendo i tempi di preparazione grazie alla minore quantità di trucioli da recuperare manualmente. L‘inserto rettificato sulla periferia presenta un tagliente più affilato per aumentare la precisione complessiva e ridurre le forze di taglio. Le prestazioni affidabili consentono di dedicare più tempo alla lavorazione e meno alle operazioni di sbavatura post-lavorazione grazie alla riduzione del tagliente di riporto. Energy saving nei mandrini BIG Kaiser introduce i mandrini Mold Chuck che offrono una soluzione alternativa per il calettamento a caldo che non richiede l’uso di mandrini specifici, eliminando quindi il consumo di energia per il montaggio dell’utensile. La soluzione rappresenta un’opzione più sostenibile e più facile da usare rispetto ai mandrini tradizionali, consentendo notevole risparmio di spazio e denaro dal momento che non necessita dell’utilizzo di una macchina per il calettamento. I mandrini di precisione Mold Chuck trovano impiego nella costruzione di stampi e vengono fissati con due viti di bloccaggio laterali, offrono elevato grado di precisione e run-out garantito entro 5 µm a 4xØ. Grazie all’assenza di calettamento, inoltre, i mandrini non si deformano per il calore, durando quindi più a lungo. Un passaggio interno per erogazione del refrigerante direttamente nell’area di lavorazione garantisce migliore evacuazione del truciolo e finitura superficiale di qualità superiore. Il design bilanciato li rende infine adatti alle lavorazioni ad alta velocità fino a 15.000 giri/ min. La gamma consta di lunghezze tra 135 e 200 mm, con opzioni di diametri da 3 a 20. Parti fresate a costo ridotto Seco Tools ha sviluppato il sistema di fresatura Seco Helical SN8-13 per soddisfare la domanda degli utilizzatori di prestazioni elevate con prezzi delle parti sempre più bassi. Il sistema è dotato di inserti elicoidali bilaterali con otto taglienti che riducono significativamente il costo per tagliente, aumentando al contempo l’efficienza di scanalatura, fresatura a spallamento e fresatura di sgrossatura circolare. Gli utensili SN8-13 sono realizzati per applicazioni difficili su materiali ISO P, M, K e S e offrono versioni specifiche per applicazioni con eliche destrorse o sini- strorse, opzioni con denti effettivi completi o parziali, due inserti frontali e molte scelte di raggi per una lunga durata dell’utensile e massima rimozione del truciolo. Il sistema è affidabile e di facile utilizzo ed eli- mina la sostituzione errata degli inserti frontali ed elicoidali, riducendo gli errori dell’operatore che possono causare tempi di fermo macchina. La gamma di sottofamiglie, costruite con gli inserti elicoidali SN13, è progettata con attacco a manicotto che si abbina alla maggior parte dei tipi di attacco standard e attacchi Seco Weldon, Weldon e Capto.