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91 rmo novembre/dicembre 2022 e nella strumentazione chirurgica. La produzione di tali device richiede ciò che comunemente viene definito una microlavo- razione, cioè componenti polimerici con dimensioni inferiori a 5 mm. In tutti i casi, tali produzioni si accompagnano a ge- ometrie complesse, spessori di parete molto sottili, fori con diametri minimi e tolleranze ristrettissime. Una complessità notevole e molto delicata che richiede competenze, attrezza- ture ed esperienze specifiche. Microlavorazioni hi-tech. Dal 2016 Geartec ha deciso di dedicare alle microlavorazioni un reparto separato e appositamente climatizzato, dotato di macchine uten- sili, attrezzature di controllo dedicate e gestito da tecnici specializzati. “Siamo convinti che queste lavorazioni ad elevato valore aggiunto rappresentino la vera frontiera qualitativa in grado di fare la differenza, favorendo una solida affermazione su un mercato che si evolve e cresce molto rapidamente. Attualmente, il settore delle microla- vorazioni occupa il 15% sul totale dell’operatività Gear- tec e prevediamo di raddoppiarlo nell’arco dei prossimi 3 anni”, ha spiegato Giancarlo Piatti direttore generale di Geartec. Ma cosa serve per le microlavorazioni? La prima barriera è prettamente tecnologica e riguarda la dota- zione di macchine, attrezzature e utensili aggiornati e adatti allo scopo. I produttori devono inoltre potersi in- terfacciare in modo dinamico e costruttivo con fornitori in grado di supportare l’azienda anche nelle fasi di studio e prototipazione. Geartec si qualifica come un subfornitore atipico e molto ambizioso: alle attività di produzione su specifica, è in grado di affiancare un servizio di consulenza nella scelta dei materiali e nello sviluppo applicazioni. Ap- procciando le microlavorazioni, Geartec ha ulteriormente perfezionato tali vocazioni affiancando l’utilizzatore con la propria esperienza e competenza dedicate. Le apparec- chiature necessarie alla produzione e al test dei chip che equipaggiano ormai ogni apparecchiatura elettronica sono sempre più piccole, più veloci e precise e i particolari che le compongono devono quindi di pari passo miniaturizzarsi. Ogni particolare prodotto in Geartec viene controllato in sala metrologica attraverso un primo esame microscopico. Investimenti per le microlavorazioni Geartec ha effettuato negli ultimi due anni, nonostante la pandemia, un corposo processo di efficientamento produttivo tramite l’ottimizzazione delle risorse e delle proprie competenze digitali con nuove implementazioni strategiche. Il centro di fresatura a 5 assi, si tratta del centro di fresatura DMG Mori CMX50U con mandrino ad alta velocità, installato nel 2020, ha incrementato in misura significativa la capacità produttiva del reparto microlavorazioni. L’azienda prevede nel medio termine un ulteriore aumento del 30%. Per far fronte a questo ulteriore aumento Geartec ha già acquistato un nuovo centro di fresatura a 5 assi in continuo di DMG Mori, modello DMU50 che sarà installato nel prossimo mese di giugno 2022.