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66 rmo novembre/dicembre 2022 Per ottimizzare la lavorazione dei pezzi è fondamentale per Metal Master avere a disposizione in officina macchine sia per la lavorazione dei tubi (sistemi lasertubo e curvatubi) sia per processare la lamiera piana. “Per noi è un vantaggio enorme poiché se non potessimo processare entrambi que- sti elementi, combinandoli, non riusciremmo a garantire un prodotto finito nell’accezione più completa e severa del termine - continua Renato Chiesa -. Mixando questi due elementi possiamo fornire le migliori risposte sia in termini di resistenza, di qualità e di finitura dei pezzi, sia sotto l’aspetto della convenienza economica del ciclo produttivo creando, allo stesso tempo, le condizioni per sfruttare in modo ottimale i robot di saldatura. Al giorno d’oggi, la qualità è il principale biglietto da visita per un’azienda come la nostra. E poter contare sui Function package ABB e i generatori Fronius CMTi ci pone nelle migliori condizioni per affrontare la fase di saldatura e assemblaggio dei pezzi che considero fondamentale per lavorare serenamente ga- rantendo qualità e puntualità nelle consegne”. Maggior parte delle lavorazioni all’interno. Il valore aggiunto del pezzo finito - e non del semilavorato - per Metal Master risiede nella capacità di poter lavorare all’in- terno la maggior parte delle operazioni, senza demandarne in outsorcing, per poter gestire e armonizzare le tempisti- che di ogni fase produttiva garantendo consegne e qualità dei pezzi prodotti. “Il servizio che forniamo è completo anche di imballaggio dei pezzi o dei kit di montaggio che, pensando per esempio agli elementi d’arredo, arrivano nei negozi imballati e pronti da assemblare - indica Chiesa -. Il mio obiettivo è quello di lavorare bene e di farlo sempre. Non ho l’ambizione di ingrandirmi e far crescere Metal Ma- ster più di quanto non abbia già fatto in questi tre decenni di storia aziendale, anche perché più si diventa grandi e maggiori sono le problematiche da gestire. Oggi Metal Master è una realtà produttiva armonizzata, potrei quasi dire in perfetto equilibrio, con un flusso di lavoro efficace ed efficiente grazie all’automatizzazione piuttosto spinta dei vari processi. Non cambierei una virgola di quanto fin qui compiuto e delle scelte fatte in questo arco di tempo; ognuna, a suo modo, è stata fondamentale”. La tecnologia laser, per esempio, è per Metal Master fon- damentale per garantire precisione e flessibilità. “Rispetto allo stampaggio non ha i costi delle attrezzature e degli stampi e quindi, al netto della manutenzione ordinaria, ha portato un vantaggio enorme se contestualizzato nel mer- cato attuale fatto di frenesia e bassi numeri - indica -. Le piccole quantità si facevano anche prima ma in modo più artigianale e oneroso. Nel contesto attuale, la crescita del costo delle materie prime deve essere compensata ancor più dalla riduzione degli scarti e dei costi di rilavorazione che pesano in modo importante sul costo del prodotto. Ecco un’altra buona ragione per credere nell’automazione e nei robot, soprattutto per una fase così delicata come la saldatura per cui abbiamo puntato su stazioni veloci e con un processo controllato per garantire i clienti”. FOCUS ROBOTICA Le tre stazioni Function package ABB differiscono per la taglia del robot antropomorfo IRB e i posizionatori integrati.