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26 rmo novembre/dicembre 2022 sione di tutte le competenze. Il successo di questa strategia si riflette in molti settori. La lunga esperienza nelle analisi FEM per macchine di grandi dimensioni su cui possono contare gli esperti Mecof si è tradotta, ad esempio, nello sviluppo di una grande varietà di tipi di macchine. Risultato: tutti i centri di la- voro prodotti dal Gruppo Emco ottengono ora stabilità e pre- cisione ottimizzate da FEM. Un altro esempio: nel 2014/2015, ingegneri e tecnici di tutte le sedi Emco hanno unito le forze e sviluppato l´Hyperturn 200 Powermill, un centro combinato di tornitura e fresatura che si è rapidamente affermato nel mercato della lavorazione completa di componenti complessi di medie dimensioni in un unico sistema. Dotata di un man- drino principale e di un contromandrino, nonché di un po- tente mandrino di fresatura posizionato su un asse oscillante e utilizzato per operazioni di tornitura, foratura, fresatura e dentatura, la macchina è in grado di produrre anche i pezzi più complessi in un unico setup. In questo modo gli operatori evitano i tempi morti causati dai cambi macchina e aumen- tano la precisione del prodotto. “I nostri sviluppatori sono ri- usciti a fondere il meglio di entrambi i mondi di lavorazione in un’unica macchina e a trasformare un tornio a bancale incli- nato in un centro di tornitura e fresatura a montante mobile estremamente versatile”, indica il CEO Hansch, orgoglioso di questa collaborazione tra sedi diverse. Il concetto è già stato tradotto in altre macchine della serie Hyperturn: la più piccola Hyperturn 65 Powermill e l‘Hyperturn 100 Powermill. Fornitore di soluzioni per attività di lavorazione. Emco si impegna a essere il miglior fornitore di soluzioni nel campo delle attività di lavorazione. Tutti gli ulteriori sviluppi si basano su questa aspirazione. Oltre all’espansione della lavorazione combinata, anche l’integrazione di soluzioni di automazione e tecnologie di misurazione innovative svolgerà un ruolo im- portante. Hansch ritiene che l’Industria 4.0 sia un’altra com- ponente importante: “In collaborazione con i nostri partner, stiamo già offrendo diversi pacchetti di digitalizzazione che includono, tra le altre caratteristiche, metodi per la manuten- zione predittiva”. È già possibile raccogliere regolarmente fino a 500 punti dati relativi a singole funzionalità hardware e software. Le modifiche rilevate consentono, ad esempio, di trarre conclusioni sull›usura dei cuscinetti del mandrino. Que- sti possono quindi essere sostituiti in tempo utile, evitando in tal modo tempi di fermo imprevisti. Tuttavia, Emco lo vede come il semplice inizio di un futuro cominciato già 75 anni fa. STRATEGIE Tecnologia all’avanguardia nel 2022: fra gli altri, il centro di lavoro universale Umill 1500 e il centro di tornitura e fresatura Hyperturn 200 Powermill dimostrano le loro prestazioni operative presso il Technology Center di Emco a Wendlingen. Sopra: le macchine multitasking come Hyperturn 100 Powermill riflettono la fusione del meglio di entrambi i mondi di lavorazione implementata congiuntamente da sviluppatori di diverse sedi Emco. Sotto: una lavorazione di precisione eseguita da una Dynamill G5.